穩(wěn)定土拌和設(shè)備采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，mi布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。獨(dú)特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精que。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的電子計(jì)量系統(tǒng)一般有三種控制方式可以選擇，分別是采用儀表、工控機(jī)和PLC(可編程控制器)。由于現(xiàn)階段用PLC對(duì)模擬量的控制在實(shí)際應(yīng)用中效果不是很理想，所以現(xiàn)在電子動(dòng)態(tài)計(jì) 量穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的控制系統(tǒng)多數(shù)采用工控機(jī)控制和配料儀表控制兩種方式。理論上兩種控制方式均可達(dá)到系統(tǒng)骨料計(jì)量誤差≤2%，系統(tǒng)粉料計(jì)量誤差≤1%。

穩(wěn)定土拌合站可拌合水泥不亂土類、石灰不亂土類、沙礫不亂土等基層不亂材料。全密封、帶空調(diào)的控制房，進(jìn)步了操縱職員的恬靜度，減輕了操作要求。成品料倉(cāng)倉(cāng)門可單開、雙開，使用起來利便。給現(xiàn)場(chǎng)治理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。系統(tǒng)具有關(guān)機(jī)、開機(jī)過程治理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操縱形式 ，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個(gè)工程進(jìn)度的快慢。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時(shí)間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。

在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關(guān)注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗(yàn)，清除粉塵污染一定要從以下方面入手： 1、在訂購(gòu)穩(wěn)定土拌合站時(shí)選擇正規(guī)廠家，對(duì)除塵有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的設(shè)備。 2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負(fù)責(zé)的原則，應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等。 3、在使用過程中，一定配備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，定期保養(yǎng)，防止因?yàn)橛脩羰褂貌划?dāng)和維護(hù)不及時(shí)引起大量的粉塵污染。