氨法脫硫的副產(chǎn)物為硫酸銨顆粒，相比其他濕法脫硫工藝，氨法脫硫的副產(chǎn)物可以實(shí)現(xiàn)完全的回收再利用，脫硫脫硝，硫酸銨顆?？梢灾苯蛹庸こ苫?、有機(jī)肥、有機(jī)復(fù)合肥，氨法脫硫副產(chǎn)物的資源化利用，化害為利，契合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。

9月1日起，新固廢法正式實(shí)施，對(duì)工業(yè)固廢的處理提出了更高的要求，針對(duì)各種濕法脫硫工藝副產(chǎn)物的處理，得到以下啟示：

（1）脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其品質(zhì)的高低決定了利用的價(jià)值，只有提高副產(chǎn)物的品質(zhì)，才能夠應(yīng)用到更多的領(lǐng)域，創(chuàng)造更多的價(jià)值。為此，銅陵脫硫，需要將整個(gè)脫硫系統(tǒng)看做一個(gè)有機(jī)整體，從化學(xué)物質(zhì)、運(yùn)行條件和系統(tǒng)設(shè)備三個(gè)方面共同著手，在結(jié)合運(yùn)行實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)管，保證脫硫系統(tǒng)各參數(shù)的實(shí)時(shí)、可控，才能真正實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物品質(zhì)的改善和穩(wěn)定。

（2）選擇脫硫工藝時(shí)，要結(jié)合實(shí)際工況選擇綠色無(wú)污染的工藝路線，脫硫脫硝除塵，山東明晟環(huán)?？萍加邢薰镜奶菁?jí)分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術(shù)，該技術(shù)成熟、穩(wěn)定，節(jié)能降耗效果明顯，可實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品資源化綜合利用，符合綠色低碳循環(huán)發(fā)展理念，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

氨法脫硫裝置的優(yōu)化改良

目前我國(guó)工業(yè)化運(yùn)行的幾種氨法煙氣脫硫工藝，雖具體設(shè)備結(jié)構(gòu)及布局有所不同，但工藝流程基本相似，脫硫裝置大體可分為脫硫液濃縮、煙氣脫硫凈化除霧、空氣氧化及副產(chǎn)品回收四個(gè)單元。其中濃縮、脫除和氧化三單元可以合并于一塔中。也可以將濃縮單元或氧化單元單設(shè)一塔，形成雙塔結(jié)構(gòu)，氨法脫硫公司，但工藝原理是一樣的。明晟環(huán)保經(jīng)過(guò)幾代技術(shù)研發(fā)，對(duì)氨法脫硫裝置進(jìn)行優(yōu)化改良，其工藝的設(shè)備在于脫硫塔結(jié)構(gòu)的設(shè)置，脫硫塔由氧化段、濃縮段、吸收段、凈化除霧段組成。稱之為“二元結(jié)構(gòu)多功能一體化吸收塔”，“二元結(jié)構(gòu)”是指吸收段和除霧段內(nèi)既有噴淋層，又有填料層?！岸喙δ堋笔侵付趸疭吸收、尾氣凈化功能及亞硫酸銨氧化、硫酸銨濃縮功能。

鍋爐煙氣脫硫塔、除塵器用于處理鍋爐燒煤過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣含有SO2和粉塵，SO2是造成酸雨的主要物質(zhì)，若直接排放到大氣中，會(huì)造成大氣污染。煙氣脫硫技術(shù)主要利用各種堿性的吸收劑或吸附劑捕集煙氣中的二氧化S，將之轉(zhuǎn)化為較為穩(wěn)定且易機(jī)械分離的硫化合物或單質(zhì)硫，從而達(dá)到脫硫的目的。

脫硫方法按脫硫劑和脫硫副產(chǎn)物含水量的多少可分為兩類：

①濕法，即采用液體吸收劑如水或堿性溶液(或漿液)等洗滌以除去二氧化S。

②干法，用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去二氧化S。按脫硫副產(chǎn)物是否回用可分為回收法和拋棄法。按照吸收二氧化S后吸收劑的處理方式可分為回收法和拋棄法。

如果選用濕法脫硫技術(shù)，氨法脫硫是很好的選擇。

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