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化工屏蔽泵生產(chǎn)廠家 不銹鋼屏蔽泵使用操作 無泄漏屏蔽泵配件材質(zhì)生產(chǎn)廠家
1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的高度以保證不發(fā)生汽蝕,建議儲(chǔ)槽位至泵基礎(chǔ)大于5米。
2、屏蔽電泵入口管路應(yīng)盡可能短,盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失,建議入口管徑DN100或DN150。
3、屏蔽電泵出口應(yīng)設(shè)回流管路,以防止包裝時(shí)泵發(fā)生干運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、管路應(yīng)吹掃干凈,防止異物進(jìn)入泵中,在試車成功后應(yīng)去掉過濾器,防止酸泥堵塞。
5、開車時(shí),泵應(yīng)充分預(yù)冷,屏蔽泵哪家好,時(shí)間隨環(huán)境溫度等條件而不同,通常為1-2小時(shí)。
6、開屏蔽電泵時(shí),請(qǐng)將泵入口管路閥門完全打開,出口管路閥門稍微開一點(diǎn),然后啟動(dòng)泵。
1、泵所在的工藝流程,應(yīng)該根據(jù)流程的霈要,合理確定泵的流量和揚(yáng)程等基本參數(shù)。一般考慮泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化,黃山屏蔽泵,可能致使揚(yáng)程下降,因此選擇泵時(shí)泵的揚(yáng)程可以有2%~5%的余量。但不能超過10%,屏蔽泵基本原則是保證泵在有效范圍內(nèi)運(yùn)行,另外通過流程可以獲得泵進(jìn)口狀態(tài)的信息,以供計(jì)算裝置汽蝕余量使用。
2、介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇,由于化工介質(zhì)種類繁多,性質(zhì)各異,需要準(zhǔn)確的特性參數(shù),尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等,這些性能與材料選擇的關(guān)系密切,不僅是金屬材料,也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用。
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嚴(yán)禁無液運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2
軸承監(jiān)測(cè)器指示黃區(qū)域時(shí),應(yīng)分解電泵檢查軸承,指示紅域必須停車更換軸承
。
3.3
在保護(hù)裝置動(dòng)作的情況下,沒有查清動(dòng)作原因并排除故障之前,不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)
檢查三相電阻的不平衡和絕緣電阻。
3.4
清除裝置內(nèi)的鐵銹及固體異物。
為確保清潔的介質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),
建議在泵入口處安裝過濾器。
3.5
試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在泵內(nèi)完全充滿工作液后進(jìn)行。
3.6
帶冷卻水的電泵,屏蔽泵價(jià)格低,必須按規(guī)定的冷卻水流量接通冷卻水,然后開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.7
運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)生異常聲音或振動(dòng)等,必須立即停車,查清原因,屏蔽泵批發(fā),排除故障。
3.8
不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.9
斷流運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)超過
30
秒。
3.10
不得在引起汽蝕的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.11
電泵的正常工作狀態(tài),必須是銘牌規(guī)定的性能參數(shù)范圍,否則影響電泵的軸向推力。
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SPG普通型管道式屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃ ,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對(duì)振動(dòng)、噪音要求較高的場(chǎng)合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
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