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一、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝可生產(chǎn)"圓球型"純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。工藝流程短,運行費用低,生產(chǎn)的有機肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強度高,流動性好,邢臺有機肥生產(chǎn)線,微生物菌成活率>90%,成 粒 率85-95%,顆粒直徑3.5-4 mm。二、擠壓造粒、拋光整型新工藝具有較強的原料適應(yīng)性,可圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)難題:1、經(jīng)發(fā)酵后的有機物料不需進行前期烘干、粉碎處理即可直接用于造粒。圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝對原料細(xì)度要求較高,即80%以上的物料細(xì)度應(yīng)達到80目以上,因此需對其進行粉碎處理,由于發(fā)酵后的有機物料含水分較高,粉碎前需水分烘干至13% 以下才能滿足粉碎條件,設(shè)備投資大,運行費用高。2、可使有機物料的添加量提高到95%以上。圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝在使用80目以上的有機物料并添加粘結(jié)劑的情況下,其有機原料的大加入量在30-40% 之間,因此,要生產(chǎn)高含量或純有機物的圓球型有機肥料,采取傳統(tǒng)的造粒工藝是無法實現(xiàn)的。有機肥設(shè)備生產(chǎn)線用的雞糞為什么要發(fā)酵?雞糞中含有大量的微生物有害病菌,不能直接施用,一定要進行深度高溫發(fā)酵。一定發(fā)酵的目的主要是兩個,一是殺滅有害病菌,一是將未充分消化的物質(zhì)進行有機質(zhì)化,增加實際有機質(zhì)的含量。發(fā)酵主要是在發(fā)酵池中進行,即將雞糞堆積在發(fā)本酵中,好的同時添加適量的發(fā)酵,仍后用農(nóng)用地膜進行膜覆蓋,通常發(fā)酵的時間為10-20天。經(jīng)過深度發(fā)本酵后的雞糞,進行烘干,粉碎。粉碎后的雞糞即可直接施用,但還只是稱之傳統(tǒng)的農(nóng)家肥,尚不能稱之為商品有機肥料。但如果要制成商品化的有機肥料,即執(zhí)行NY525-2002標(biāo)準(zhǔn)。按照這個標(biāo)準(zhǔn),NPK的總含量必須大于或等于4%,有機質(zhì)必須大于等于30%,水份小于等于20%,PH值在5.5-8.0。當(dāng)然還有其他的要求,如五項重金屬的含量不能超標(biāo),蛔蟲卵率和大腸值等都需要符合標(biāo)準(zhǔn)。
一套完整的有機肥生產(chǎn)線首先需要用到原料的粉碎機。對于需要軟化的原料進行浸泡泡軟即可。其次對于需要蒸炒的原料要進行蒸炒,比如花生桿、芝麻桿這些原料都是要進行蒸炒的,蒸炒之后味道更香,有機肥生產(chǎn)線成本,就是咱們說的濃縮型有機肥就是用此種鞏義加工而成的。蒸炒過的原來出肥率也會高一些,這時就用到了全自動炒籽機,我們俗稱炒鍋。第三我們的主角要上場了,把原料放進沼渣有機肥造粒機內(nèi)進行造?!,F(xiàn)在很多有機肥設(shè)備都是多功能一體機,就是一臺機器能擠多種原料操作起來也比較方便。這就是我們易可農(nóng)的主打產(chǎn)品:雞糞有機肥設(shè)備了。
第四精煉設(shè)備,把上面造粒出來的毛肥進行精煉,精煉后的肥質(zhì)更鮮亮。有的用戶使用的是全自動雞糞有機肥生產(chǎn)線自帶的真空濾肥機,濾肥效果也不錯,因為要換濾布的原因,離心濾肥快捷方便。兩種方式可根據(jù)您的需求自由搭配。
1、先要把豬糞的水份控制在85%以下,羊糞有機肥生產(chǎn)線,然后加入秸稈末,米糠、玉米粉等輔料,控制含水量在50%-70%之間。加入豬糞高溫菌發(fā)酵劑,通過攪拌機進行混合攪拌后,用鏟車運至發(fā)酵槽內(nèi),利用有機肥翻堆機進行充分發(fā)酵腐熟。
2、發(fā)酵后的豬糞即可進行造粒。有機肥發(fā)酵時對物料水份和溫度的要求用鏟車將發(fā)酵后的豬糞運送至投料機,投料機下方有皮帶輸送機運送至粉碎機進行粉碎,再送至有機肥造粒機進行造粒,制作出的顆粒水份高,再經(jīng)過烘干機進行烘干后進入冷卻機,將顆粒進行降溫,有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備,提高顆粒強度。然后送至滾筒篩分機篩分出不合格顆粒,由返料輸送機送至二次粉碎機,粉碎后進行二次造粒。直至造出符合客戶要求的合格顆粒,后就可用包裝機封口包裝,即商品有機肥可銷售。
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