3D打印早已超越“原型制作”的界線

自從3D打印發(fā)明以來，工程師已使用3D打印作為快速原型制作（prototyping）的工具，但近年來其使用范圍已經(jīng)擴大。

在明尼阿波利斯設計及制造展(Design and Manufacturing Show) 上，芝加哥3D打印機經(jīng)銷商Dynamism Inc業(yè)務總監(jiān)Andy Goeke相信， 原型制作仍是3D打印技術的強項之一，但不再是唯i一用途。 3D打印機還可用作生產(chǎn)，特別是生產(chǎn)小批量零件，以及訂制的零件或者須按客戶定制化需求的產(chǎn)品。

以醫(yī)i療領域來說，3D打印可為病i人的身體進行度極高的掃描，然后打印定制化的身體部位模型。打破僅能作為研發(fā)模型打印的印象，朝向打印獨i一無二對象邁進。

模具，3D打印鞋底，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，素有“工業(yè)之i母”的稱號。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。

模具本身又是由不同的零件構成的。模具設計與制造工藝很大程度上決定著模具的品質，進而影響到模具生產(chǎn)的終產(chǎn)品的品質。模具設計制作的要求就是：尺寸、表面光潔；結構合理、生產(chǎn)、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經(jīng)濟合理。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向，蘇州3D打印，即做好流道系統(tǒng)設計。

模具的制造與開發(fā)，包括了諸如制造、驗證、試模以及修模等過程，3D打印機，像三維掃描這樣一種方便、快速、的測量系統(tǒng)是必需的，而3D打印在模具設計制造領域的應用不言而喻。不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品手板打樣方面，還體現(xiàn)在金屬模具的直接3D打印上。

3D打印機打印出來的模型在某種程度上能夠完全替代傳統(tǒng)的手板，3D打印材料，而直接金屬3D打印一套模具及其內部的熱流道系統(tǒng)則更加神奇而。SLM金屬3D打印技術在改善模具冷卻效率、縮短成型周期以及提高塑料制品品質方面，具有顯著的優(yōu)勢，更因其層層堆疊式的激光燒結技術可生產(chǎn)兼具外型及內部復雜結構的模具，使得開模不僅快速，而且對模具加工產(chǎn)生了革命性的變革，是模具加工走向一體化，品質更提升。

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