卸車機日常維護檢查的6項工作

1.檢查卸車機的輸油管是否出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

   2.檢查液壓卸車機臂架上各交叉f點螺母是否堅固，而且在使用前是否需要進行潤滑油的添加。

   3.當卸車機在動作過程和處于上升位置的時候，不能進行卸車機的移動。

   4.不能隨意對卸車機的電氣控制系統(tǒng)進行改造。

   5.當卸車機在工作完成后，需要及時對卸車機的各部位進行清潔，將工作臺下降到終止高度，還要避免日曬雨淋，還要將支腿稍微支起，以免輪胎長期不用出現(xiàn)損壞。

   6.當需要進入液壓卸車機檢修的時候，需要將液壓卸車機的工作平臺吊住，以免液壓翻板忽然下降導致人員傷亡。

群峰無基坑液壓后翻液壓卸車機

無基坑后液壓后翻卸車機專為節(jié)省土建投資成本而設計，只做油缸支撐點，節(jié)約了成本便于安裝。結構上全部采用雙側支撐，與普通卸車機需要建深地坑相比具有設備布置靈活、施工周期短、土建成本低、維修操作方便、同時也具備普通卸車機許多優(yōu)點。常用于基礎施工困難，無法停產(chǎn)安裝設備的場合，廣泛用于化工、鋼鐵、糧油、飼料、煤炭、水泥等行業(yè)有散裝物料接受作業(yè)的單位和部門。

　　1、液壓卸車機全部采用機械式自同步系統(tǒng)，液壓卸車機，即使在油缸出現(xiàn)惡劣情況也能保證卸車機不會出現(xiàn)安全事故。

　　2、采用大功率冷卻系統(tǒng)，保證液壓油的使用壽命，降低設備的使用成本。

　　3、油泵采用進口配置，故障率低，使用壽命長；

　　4、油缸密封件采用全進口配置，故障少，使用壽命長；

　　5、所有液壓系統(tǒng)及部件在組裝前經(jīng)過設備清洗和檢測。長期使用不堵塞、不漏油，運行穩(wěn)定。

　　6、采用無基礎設計，大大降低用戶的投資成本，設備可以隨到隨用，建設周期短。

液壓裝置的故障，70%與液壓油有關，而且這70%中約90%是由于雜質(zhì)所造成的。液壓油的檢查內(nèi)容主要有以下幾點：液壓油的清潔度、顏色、粘度和稠度；此外還的氣味。液壓油從高壓側流向低壓側而沒有作機械功時，液壓系統(tǒng)內(nèi)就會產(chǎn)生熱。液壓油溫度過高，會使很貴的密封件變質(zhì)和油液氧化至失效，會引起腐蝕和形成沉積物，以至堵塞阻尼孔和加速閥的磨損，過高的溫度將使閥、泵卡死，高溫還會帶來安全問題。借助對油箱內(nèi)油溫的檢查，有時可以在嚴重的危害未發(fā)生前使系統(tǒng)故障得以消除。在大多數(shù)系統(tǒng)里，散煤液壓卸車機，溢流閥是主要的發(fā)熱源，減壓閥通過的流量太大也是引起發(fā)熱的另一個主要原因。由于效率低與能量損失有關，因此，檢查工作溫度就可知道是否存在效率低的問題，對液壓系統(tǒng)而言，油液中污染物的控制是一個主要工作，污染物的來源主要有以下幾個方面：

1、隨新油進入的。

2、在裝配過程中系統(tǒng)內(nèi)部的。

3、隨周圍空氣進入的。

4、液壓元件內(nèi)部磨損產(chǎn)生的。

5、通過泄漏或損壞的密封進入的。

6、在檢修時帶入的。

污染物的清除與控制需要使用過濾器，液壓系統(tǒng)可能裝有很好的過濾器，安裝位置也很合適，智能液壓卸車機平臺，但如果不精心保養(yǎng)和及時維護，側翻式液壓卸車機價格，過濾器不能起到應有的作用，浪費了所花的費用。所以應做好下例工作：

1、制定一個過濾器的維護日程表并嚴格執(zhí)行。

2、檢查從系統(tǒng)中更換下來的濾芯，找出系統(tǒng)失效及潛在問題的預兆。

3、不要把泄漏出來的任何油液倒回系統(tǒng)中。

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