如何正確使用防撞桶吹塑機？

      1.對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料，次品料應(yīng)在材料變冷硬化前分割開，以便于粉碎回用，生產(chǎn)過程中，需要穿戴好手套，護袖等防護用品，全自動防撞桶吹塑機，以免傷害；

　　2.當(dāng)需要人體進入合模區(qū)時，一定要關(guān)掉主油泵電機，否則有生命危險。在自動工作狀態(tài)下，型坯料出現(xiàn)不夠長度時，嚴(yán)禁用手去拉長坯料；

　　3.對口模進行清理的時候，不可以使用硬度高的刀清理?？?，防止造成損傷；

　　4.當(dāng)防撞桶吹塑機出現(xiàn)故障的時候，防撞桶吹塑機，要停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，然后請技術(shù)人員來進行處理，防撞桶吹塑機廠家批發(fā)，不要私自進行解決。

防撞桶吹塑機自帶檢測系統(tǒng)大盤點

      1.模具緊貼檢測

換模狀態(tài)下，動靜模一定要在合模加壓狀態(tài)，防撞桶吹塑機動靜模板緊模到位后，才能進行充磁操作；此項聯(lián)鎖控制避免了模具與磁吸盤之間因存在異物或是間隙造成充磁強度不夠，影響運行。

　　2.磁通量檢測:

　　快速換模系統(tǒng)充磁時，控制裝置對充磁強度進行實時檢測，只有充磁強度達到規(guī)定值時，控制系統(tǒng)才報充磁成功信號，否則報故障信號。充磁成功后和吹塑過程中，磁通量檢測傳感器實時對磁吸盤與模具之間的磁通量進行檢測，只要磁通量出現(xiàn)微量的降低，快速換模系統(tǒng)即能迅速發(fā)出故障警示信號，并停止吹塑機的自動運行。磁通量檢測傳感器分布于電永磁吸盤的多個區(qū)域。

　　3.距離檢測

　　距離檢測傳感器用來檢測模具與磁吸盤的距離，只有當(dāng)模具與磁吸盤的距離小于0.2mm時，控制裝置才能進行充退磁操作。否則即報故障信號。吹塑過程中，當(dāng)模具與磁吸盤的距離因意外情況的影響超過0.2mm時，快速換模系統(tǒng)報出故障信號，并停止吹塑機的自動運行。

     吹塑機在工作中，溫度的控制是非常重要的，吹塑機是通過對塑料粒子加熱，然后完成“擠—吹”成型的機械設(shè)備，吹塑機的作業(yè)過程是通過Twido PLC對其進行全自動控制，而其中作業(yè)時的溫度對于成品的質(zhì)量有至關(guān)重要的影響，

　　因而對溫度控制有比較高得要求，一般需要加工中溫度控制在-4—— 4度左右，為此在設(shè)計中使用Twido PLC來實現(xiàn)這一要求。主要控制原理是：由施耐德PLC溫度模塊在每間隔0.1s（可以人為改變采集一次的時間）的時間內(nèi)對信號進行一次采集，當(dāng)采集數(shù)達到十次的時候進行排序，取中間的一個數(shù)值，將開機作為溫度的輸出值，同時將其送至中間變量中進行保存，直到保存的次數(shù)達到5，取中間的那個值作為正常的溫度輸出值。

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