數(shù)控切割機(jī)對比人工切割優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)：

切割時間的節(jié)省：硬性的切割速度相對比人工切割略快，主要節(jié)省切割圖形定位點(diǎn)測量的時間，天津數(shù)控切割工藝，您整板切割圖形排列完畢可以直接一次性下出全部的工件，圖形種類越復(fù)雜，數(shù)控切割機(jī)相對應(yīng)節(jié)省的時間越多。舉例：您發(fā)給我的加工工件，切割開始到切割完畢總耗時就在3.26分鐘以內(nèi)。

切割精度的提高：由數(shù)控系統(tǒng)控制的數(shù)控切割機(jī)切割過程始終保持勻速狀態(tài)，控制精度可以達(dá)到 -0.2mm，但受到切割方式的限制切割精度保證在 -0.5mm。

一種數(shù)控切割機(jī)，天津數(shù)控切割代加工，包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上進(jìn)行切割操作的切割架

一種數(shù)控切割機(jī)，包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上進(jìn)行切割操作的切割架及供切割架進(jìn)行滑移的軌道，還包括安裝于軌道的端面上對鋼板進(jìn)行支撐的支撐條、對支撐條進(jìn)行限位的限位件，所述支撐條沿垂直于軌道及切割方向設(shè)置，所述限位件上開設(shè)有供支撐條卡嵌限位的卡槽。

采用上述方案，切割架在軌道上進(jìn)行切割操作，支撐條安裝于軌道的端面上且垂直于切割方向，對放置于軌道上的鋼板進(jìn)行穩(wěn)定的支撐，軌道上的支撐條與限位件相互配合，限位件上開設(shè)的開槽對支撐條進(jìn)行卡嵌，使得支撐條能夠穩(wěn)定的卡嵌安裝于軌道上，同時卡嵌的結(jié)構(gòu)使得支撐條能順利的從軌道上進(jìn)行安裝及拆除，在更換支撐條的時候更加的便捷，避免一體安裝的軌道上的支撐部件被損壞后需要更換整個軌道的繁瑣，使用更加的便捷，更換成本低，使用更加的簡單、便捷。

影響切割變形的因素主要有切割速度、割嘴的型號及其高度、切割程序等。

　　根據(jù)板材厚度選擇合適的切割速度和割嘴型號，控制好割嘴與板材之間的距離，能有效控制熱輸入量，減少切割變形。

　　切割程序的合理與否，直接影響著切割質(zhì)量。

切割變形分析及控制

　　從出口澳大利亞pn機(jī)車制造過程中幾種零件的切割變形實(shí)際出發(fā)，分析這幾種不同形狀特征的零件產(chǎn)生切割變形的原因，天津數(shù)控切割公司，優(yōu)化切割工藝，達(dá)到有效控制切割變形的目的。

單一規(guī)則零件的切割

　　以pn機(jī)車構(gòu)架上某零件的切割為例，該零件板厚為10mm，天津數(shù)控切割，其特點(diǎn)是外形比較規(guī)則，可采用多只割嘴同時切割，同時零件的長寬比比較大。

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