烘干機針對出水分不很高、比重適中、烘干過程流動強的物料專門設(shè)計。本產(chǎn)品具有工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，實現(xiàn)全自動化的控制，操作人員少等優(yōu)點。

1、專門為干燥礦粉而設(shè)計，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。

2、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進行。

3、干燥筒內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了粉類物料粘壁的現(xiàn)象。

4、機體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點。

5、干燥工藝，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱，干燥強度大。

烘干機是一個傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒，生料由圓筒的加入，在烘干機的不斷回轉(zhuǎn)運動中，物料從向低端逐漸運動，所以，烘干機是一個輸送設(shè)備。

烘干機又是一個燃燒設(shè)備。磨細的煤粉由烘干機頭鼓風機向烘干機內(nèi)噴入，燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃料燃燒裝備，烘干機具有廣闊的空間和熱力場，可以提供足夠的空氣，裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置，保證燃料充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量。

烘干機具有熱交換的功能。烘干機內(nèi)具有比較均勻的溫度專場，煤泥烘干機生產(chǎn)線，可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求，特別是阿利特礦物生成的要求。

烘干機具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中，發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，烘干機可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求，又可滿足它們對時間的要求，是理想的化學(xué)反應(yīng)器。

褐煤本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕褐煤經(jīng)由帶式輸送機進入褐煤打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀褐煤進入呈負壓的烘干機后后被迅速蒸發(fā)出大量水分，褐煤在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的褐煤，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入的出料區(qū)；烘干主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

烘干機的產(chǎn)生使熱電廠的燃煤變廢為寶，大大節(jié)藥了煤資源。烘干機具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

⑴ 停機后，按上述規(guī)定周期轉(zhuǎn)筒體，直至完全冷卻人可以進入筒體為止。

⑵ 停機后檢查

① 各部分冷卻水是否已完全排放干凈。

② 各個磨損面的情況，軸與軸瓦的間隙和大小齒輪的間隙等情況。

③ 所有連接螺栓是否有松動，損壞現(xiàn)象，特別是大齒圈的連接螺栓，筒體及墊板的焊縫有裂縫等。

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