小口徑耐磨彎頭是在一個(gè)高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響，小口徑耐磨彎頭常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現(xiàn)。

因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備小口徑耐磨彎頭就成為提高小口徑耐磨彎頭壽命的關(guān)鍵。

我公司將不斷、以滿足廣大客戶不同的需求。公司擁有多名設(shè)計(jì)工程師不斷的更新產(chǎn)品款式、設(shè)計(jì)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，加之企業(yè)的信譽(yù)和對(duì)質(zhì)量的追求贏得了廣大客戶信賴。

高爐噴煤已成為當(dāng)前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的，是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷進(jìn)步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。這樣對(duì)噴煤設(shè)備特別是噴煤裝置的要求越來(lái)越高。小口徑耐磨彎頭(以下簡(jiǎn)稱：噴)是小口徑耐磨彎頭裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問(wèn)題和損壞的部件。所以，了解小口徑耐磨彎頭損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

小口徑耐磨彎頭使用特性：

1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復(fù)，延長(zhǎng)了整體小口徑耐磨彎頭的使用壽命。

目前小口徑耐磨彎頭僅頭長(zhǎng)800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。小口徑耐磨彎頭破損狀況基本分兩種：

（1）體外管嚴(yán)重氧化損壞。外管體前端200～300mm脫落，呈現(xiàn)不整齊斷面，同時(shí)在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態(tài)后輕輕敲擊即會(huì)剝落。

（2）內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁，風(fēng)溫達(dá)1100℃，基體強(qiáng)度下降，小口徑耐磨彎頭，加劇了沖刷磨損效應(yīng)。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄，甚至局部磨出破洞。

分析因損壞而換下來(lái)的小口徑耐磨彎頭，60%～80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損；20%～40%因煤粉沖刷而破損。體彎曲部位磨破。

由于各風(fēng)口工況不同，每一風(fēng)口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同，小口徑耐磨彎頭的使用壽命也有差別，平均壽命15天。煤比對(duì)小口徑耐磨彎頭的使用壽命影響較大，當(dāng)煤比為150～180kg/t時(shí)，壽命平均10天；煤比130～150kg/t，壽命13天；煤比100～130kg/t，壽命15天；煤比80～100kg/t，壽命20天。

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