隨著對耐磨橡膠內(nèi)襯研制作業(yè)的不斷深入和加強(qiáng)，橡膠襯板的質(zhì)量也越來越高,現(xiàn)在已在國內(nèi)外廣泛運(yùn)用。而實(shí)踐也證明了，橡膠襯板與傳統(tǒng)錳鋼襯板比較，具有高耐磨、高彈性、耐腐蝕和抗沖擊等長處。

一、耐磨橡膠內(nèi)襯耐磨性好，運(yùn)用壽命長，在正常狀況下，橡膠村板運(yùn)用壽命是錳鋼襯板的2~3倍。

是陶瓷職業(yè)石頭面料的5~7倍°橡膠襯板之所以能大幅度進(jìn)步運(yùn)用壽命，與其能平緩鋼球的沖擊，跟具有較強(qiáng)的耐磨、耐腐蝕等功能有關(guān);

二、橡膠襯板球磨機(jī)耗電低，下降成本低。橡膠襯板重量是錳鋼襯板的五分之一，因而相同條件下，動力負(fù)荷大幅度下降，與錳鋼襯板比較可節(jié)電30%左右。

然后大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，下降了出產(chǎn)單位成本，進(jìn)步設(shè)備作業(yè)率，橡膠襯板有較好的彈性，磨損速度低，然后使螺栓松動形成的漏漿現(xiàn)象大為削減。

三、降低作業(yè)噪聲，改進(jìn)勞作環(huán)境錳鋼襯板噪聲大且頻率高。球磨機(jī)裝置橡膠襯板后，因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的吸振性和隔音性,噪聲有所下降，測驗(yàn)成果僅為83B。

用橡膠襯板，球磨機(jī)的總重大大減輕，作業(yè)中機(jī)械磨損也相應(yīng)削減，設(shè)備運(yùn)用壽命也會必然延伸。

四、維修便利，勞作強(qiáng)度下降在保護(hù)保養(yǎng)方面，襯板的替換需大磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行，錳鋼大單件260kg，一般件也有40一120多kg,

而橡膠襯板大單件重里只要80kg，一般件僅有幾公斤到30多kg左右，給裝置帶來很大便利，勞作強(qiáng)度大大下降;

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耐磨橡膠內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用：

耐磨橡膠內(nèi)襯在磨機(jī)內(nèi)所采用的結(jié)構(gòu)形式通常為高低組合形式，即提升和襯墊，還包括進(jìn)料端襯板、排料端襯板、柵格板、中心護(hù)板(柵格式)，緊固螺栓和相應(yīng)的密封組件。

根據(jù)磨機(jī)規(guī)格型號、磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、給料硬度和粒度、介質(zhì)的規(guī)格種類、要求的產(chǎn)品粒度和質(zhì)量，通過計(jì)算確定相應(yīng)規(guī)格的提升條和筒體襯墊。根據(jù)不同磨礦工藝和磨機(jī)磨損機(jī)理，還需要用選用不同的橡膠種類與之配合，才能達(dá)到好的使用效果。

橡膠襯板根據(jù)研磨條件分為A、B、C三類。C類通常用于研磨物料度、粒度較小的磨礦機(jī)，如小直徑礦山二次磨礦機(jī)、陶瓷、水煤漿、加氣混凝土、濕法水泥、磷復(fù)肥行業(yè)；B類適用于研磨物料硬度、粒度較大的大直徑磨礦機(jī)，如礦山冶金行業(yè)中的自磨、棒磨、潤磨機(jī)；A類用于粗磨磨機(jī)，如礦山一段磨等。

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今天小編給大家介紹的主要是耐磨橡膠內(nèi)襯內(nèi)部圖的相關(guān)問題：

潤磨機(jī)耐磨橡膠襯板是由完整一套的磨機(jī)橡膠襯板構(gòu)成的，想要了解內(nèi)部圖。我們先需要知道潤磨機(jī)內(nèi)部的組成結(jié)構(gòu)。

從外觀以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看，潤磨機(jī)主要是由兩個端部：進(jìn)料端與出料端。筒體部分，人孔門（方便安裝人員進(jìn)出）以及篦子板部分構(gòu)成。

其中進(jìn)料端與出料端的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖是一樣的，都由進(jìn)出料橡膠襯板，進(jìn)出料端橡膠壓條，填料，螺栓構(gòu)成。而與自磨機(jī)橡膠襯板， 棒磨機(jī)橡膠襯板有所不同的便是筒體了，除了筒體橡膠襯板，筒體橡膠壓條，筒體螺栓，人孔門橡膠襯板，人孔門橡膠壓條之外，不同的便是篦子板了，篦子板是區(qū)分耐磨橡膠內(nèi)襯與其他高耐磨橡膠襯板的重要區(qū)分。

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