因此，1615錘式破碎機，當(dāng)我們遇到軸承發(fā)熱的問題應(yīng)及早的處理。金屬破碎機工作中軸承發(fā)熱問題解決方法，軸承溫度過高的原因是：

一、2個軸承座高低不平，1615錘式破碎機生產(chǎn)廠家，或電機轉(zhuǎn)子與圓錐式破碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

二、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，1615錘式破碎機多少錢，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，逐漸有格式各樣的設(shè)備出現(xiàn)，以此來替?zhèn)鹘y(tǒng)勞動力，例如錘式破碎機的出現(xiàn)，使人們在物料破碎工作方面得以很大的便利，通過介紹設(shè)備的工作原理及使用特點，以此來提升我們對于錘式破碎機的使用和了解，從而促進設(shè)備性能的發(fā)揮。

　　一、工作原理

　　錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度要通過篩板排出機外。

　二、特點

　　1、工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

　　2、可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

　　3、錘破機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。

　　4、整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。

　　5、結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。

　　綜上了解，錘式破碎機的工作原理及設(shè)備特點，得以使我們在企業(yè)作業(yè)中更加準(zhǔn)確的進行使用和促進性能的發(fā)揮，除此之外，還可有效的提生設(shè)備的使用效率，降低因操作失誤造成設(shè)備損壞。

工作原理：

錘式破碎機與反擊式破碎機工作原理類似，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與物料產(chǎn)生強大的沖擊作用來完成物料破碎的過程。物料通過給料裝置進入錘式破碎機中，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與下落的物料不斷發(fā)生猛烈撞擊而破碎成小塊，被撞擊破碎的物料，1615錘式破碎機報價，通過與錘頭碰撞獲反高速彈向機體內(nèi)擋板或篩條，同時高速運動的物料相互間也產(chǎn)生碰撞而遭到多次破碎，破碎后小于篩條間隙的物料，則從篩條間隙中排出，較大的物料在篩條上部會再次經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)錘頭的撞擊，擠壓而被破碎成小塊，較終物料會被錘頭破碎至合格的小塊從間隙中排出，從而物料完成所需粒度的破碎過程。

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