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反擊式破碎機(jī)在使用一段時間之后,襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,三腔反擊破碎機(jī)多少錢,軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,使得產(chǎn)量降低,可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。物料的濕度過大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過濕,應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后,再進(jìn)行破碎工作;物料在被磨后的細(xì)度要求越高,反擊式破碎機(jī)的磨粒能力就相對減小了,從而造成效率低下。對于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題,需要我們一一找出,并相應(yīng)解決。
新型反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程,根據(jù)不同的材料,對設(shè)備的損壞也有很大的不同。合理使用不同的新型反擊式破碎機(jī)不同的材料,并選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)械進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑?,適當(dāng)?shù)臋C(jī)械進(jìn)行破碎,1214三腔反擊破多少錢,可以很好地避免附件的過早損壞。統(tǒng)一的材料選擇還可以減少設(shè)備損失,使其壽命加長。
我們的新型反擊式破碎機(jī)廠家,三腔反擊破,經(jīng)過仔細(xì)的研究和設(shè)備的實際運(yùn)行,我們對設(shè)備零部件磨損的幾個方面有了詳細(xì)的了解,同時記錄了運(yùn)行過程中不同位置的磨損情況,1320反擊破三腔間隙參數(shù),并總結(jié)了設(shè)備使用中易磨損的問題。
1.在粉碎物料的過程中,物料的硬度越高,我們在粉碎生產(chǎn)中的設(shè)備損壞越嚴(yán)重。當(dāng)我們購買設(shè)備時,設(shè)備的質(zhì)量是一個重要的方面,為不同的材料選擇合適的設(shè)備也是非常重要的。
2.在物料中,如果物料的水分含量過高,在粉碎過程中很容易粘附在設(shè)備表面。長期粘附會降低設(shè)備的抗壓強(qiáng)度,降低物料的運(yùn)輸功能,導(dǎo)致生產(chǎn)不平衡。
3.在設(shè)備使用過程中,破碎過程中的勻速可以更好的減少設(shè)備的損壞,保證設(shè)備可以在我們的生產(chǎn)中使用更長的時間。
4.配件的更換和選擇非常重要。高質(zhì)量的附件可以更好、更長時間地用于破碎生產(chǎn),同時可以很好地降低附件的損壞程度
反擊式破碎機(jī)是一種非常穩(wěn)定和實用的設(shè)備。在該設(shè)備的正常生產(chǎn)中,有時成品粒度不均勻,應(yīng)及時采取措施解決這一問題。
1)破碎設(shè)備正常運(yùn)行時,應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備,緊固件螺栓是否松動,有無噪音、高溫、振動。如果排除上述問題,可能是調(diào)整螺釘上的彈簧太松,更換調(diào)整彈簧,更換一些彈性較大的彈簧,檢查是否有異物進(jìn)入。
2)反擊式破碎機(jī)成品粒度分析。進(jìn)料尺寸是否過大,超過沖擊破碎機(jī)進(jìn)料尺寸,或錘頭與沖擊板間隙是否過大,一般調(diào)整到15-20 mm;檢查錘頭是否磨損,造成顆粒質(zhì)量不良?如有,應(yīng)及時更換,以防襯板、反擊板脫落造成設(shè)備損壞。
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