當(dāng)前中國生產(chǎn)工程師在制造帶有表面貼裝元件的PCB板時(shí)遇到的大問題是如何進(jìn)一步提高生產(chǎn)成品率，同時(shí)還必須保證短的時(shí)間和低的成本。本文介紹了一種目前很先進(jìn)的利用AOI來提高成品率的方法

當(dāng)前表面貼裝制造商們面臨的一個(gè)主要挑戰(zhàn)是，如何在進(jìn)一步提高產(chǎn)品產(chǎn)量的同時(shí)，將時(shí)間、材料和其它工程開銷降到低。為了實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)，就必須要找出生產(chǎn)過程中的“瓶頸”所在并設(shè)法加以克服，目前表面貼裝制造商所面對(duì)的主要“瓶頸”是位于組裝階段的測(cè)試-調(diào)整-再測(cè)試過程。

圖像特征分析理解是對(duì)目標(biāo)圖像進(jìn)行檢測(cè)和各種物理量的計(jì)算，以獲得對(duì)目標(biāo)圖像的客觀描述，主要包括圖像分割、特征提取（幾何形狀、邊界描述、紋理特性）等。機(jī)器視覺中常用的算法包括: 搜索、邊緣、Blob分析、卡尺工具、光學(xué)字符識(shí)別、色彩分析。目前，機(jī)器視覺軟件的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從追求功能轉(zhuǎn)變?yōu)樗惴ǖ臏?zhǔn)確性和效率的競(jìng)爭(zhēng)。已有專門提供視覺軟件或者開發(fā)包的廠商。因?yàn)槌Ｒ?guī)的機(jī)器視覺軟件開發(fā)包盡管均能提供上述功能，aoi光學(xué)檢測(cè)儀公司，但其檢測(cè)效果和運(yùn)算效率卻有很大差別。的機(jī)器視覺軟件可對(duì)圖像中目標(biāo)特征進(jìn)行快速而準(zhǔn)確的檢測(cè)，對(duì)圖像的適應(yīng)性強(qiáng); 而不好的軟件則存在速度慢、結(jié)果不準(zhǔn)確、魯棒性差的缺點(diǎn)。

相機(jī)輸出的模擬視頻信號(hào)并不能為計(jì)算機(jī)直接識(shí)別，圖像采集卡通過對(duì)模擬視頻信號(hào)的量化處理將模擬視頻信號(hào)數(shù)字化，形成計(jì)算機(jī)能直接處理的數(shù)字圖像，aoi光學(xué)檢測(cè)儀哪家好，并提供與計(jì)算機(jī)的高速接口。圖像采集卡需要實(shí)時(shí)完成高速、大數(shù)據(jù)量的圖像數(shù)據(jù)采集，aoi光學(xué)檢測(cè)儀，必須與相機(jī)協(xié)調(diào)工作，才能完成特定的任務(wù)。除A/D轉(zhuǎn)換外，aoi光學(xué)檢測(cè)儀價(jià)格，圖像采集卡還具備其他一些功能，包括:

接收來自數(shù)字相機(jī)的高速數(shù)據(jù)流，并通過計(jì)算機(jī)高速總線傳輸至系統(tǒng)存儲(chǔ)器;

對(duì)多通道圖像接收、處理和重構(gòu);

對(duì)相機(jī)及系統(tǒng)其他模塊進(jìn)行功能控制。

圖像和視覺信息處理

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