沖壓工序中沖壓力的大小也是隨著凸?；驂毫C(jī)滑塊的行程而變化的。如圖5.1所示，圖中曲線2、3分別表示沖裁、拉深的實(shí)際沖壓力曲線。從圖中可以看出兩種實(shí)際沖壓力曲線不同步，與壓力機(jī)許用壓力曲線也不同步。在沖壓過程中，凸模在任何位置所需的沖壓力應(yīng)小于壓力機(jī)在該位置所發(fā)出的沖壓力。圖中，大拉深

5.沖壓設(shè)備的選用

沖壓設(shè)備類型主要根據(jù)所要完成的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖壓件的尺寸大小和及精度要求等來選擇。

關(guān)鍵沖壓件

對整車的結(jié)構(gòu)、裝配、生產(chǎn)工藝、使用性能、安全等方面有重要影響的沖壓件。將這一類沖壓件作為過程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)去加以控制，列為關(guān)鍵沖壓件。

影響沖壓件起皺因素

（1）拉伸深度影響

材料流動阻力沿凹?？诘姆植加诶焐疃扔兄苯拥年P(guān)系。在內(nèi)凹和外凸的曲線位置上，拉伸深度過大能引起變形阻力的不均勻分布，形成起皺，鈑金沖壓件價格，應(yīng)盡量避免。

（2）調(diào)整壓邊力的大小

當(dāng)在制件四周均勻產(chǎn)生時，應(yīng)判定為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可消除。當(dāng)拉伸錐形件和半球形件時，甘孜鈑金沖壓件，拉伸開始時大部分材料處于懸空狀態(tài)。輕易產(chǎn)生側(cè)壁起皺，故除增加壓邊力外，還應(yīng)采用增加撿伸筋來增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力，消除。

五金精密沖壓件是冷沖壓，小到不銹鋼的快餐盤，大到汽車的籠蓋件，你看到的汽車的殼子，都是用模具來沖壓出來的，這個模具分為兩片面，上模和下模，大片面模具都是下模是規(guī)范，也即是像快餐盤子的樣式，上模要加工成凹的，即是要去和作為規(guī)范的下模去配合好，這樣，在把上模和下模裝到壓力機(jī)上，行使壓力機(jī)把模具分離，放上板料，也即是鐵板，鈑金沖壓件供應(yīng)商，鋼板，大概是不銹鋼等等五金材料，壓力機(jī)一壓，你要的五金制品就出來了。

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