分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：

   在3000Nm3／h以下制氮機中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡 迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。因為，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，變壓吸附制氮機，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需 要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點。

選擇好的氮氣發(fā)生器時，我們應(yīng)該注意哪些問題？

碳分子篩裝填技術(shù):當(dāng)碳分子篩裝入吸附塔時，必須提供特殊的裝填技術(shù)，否則容易粉碎，導(dǎo)致失效。從工藝流程中可以看出，當(dāng)壓縮空氣從吸附塔底部高速進入時，變壓吸附制氮機價格，如果沒有特殊的氣體分布器，分子篩很容易因氣流的強烈沖擊和摩擦而粉碎。此外，不可能將分子篩緊緊地填充到吸附塔中。使用一段時間后，變壓吸附制氮設(shè)備，分子篩之間的間隙減小并緩慢下沉。如果沒有分子篩自動裝填裝置和壓緊裝置，吸附塔上部會有明顯的空間。當(dāng)壓縮空氣進入吸附塔下部時，分子篩會在氣流的沖擊力下在短時間內(nèi)快速移動，使分子篩相互碰撞、摩擦并與吸附塔壁碰撞，從而容易使分子篩粉碎失效。

為什么變壓吸附氮氣發(fā)生器必須從進入變壓吸附裝置的原料氣中除去水？

如果分離出的氣體含有游離水和飽和水，在吸附塔層中只能除去一定量的飽和水。然后在吸附過程中，如果大量的水進入吸附塔，吸附劑的性能會降低甚至失效。此時，廢吸附劑需要重新活化或更換。吸附劑的活化需要溫度超過150℃的惰性氣體循環(huán)，變壓吸附制氮機公司，這是費時、費力且相當(dāng)困難的。因此，在運行過程中，進入變壓吸附裝置的水含量必須嚴格控制，不能含有機械水。

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