如何解決氣動(dòng)沖床使用過(guò)程中廢屑產(chǎn)生問(wèn)題

      氣動(dòng)沖床因其沖壓精度高,材料的利用率高,生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,成為制造行業(yè)使用多的沖壓設(shè)備。氣動(dòng)沖床主要由上、下模座和安裝在上下模座上的模具構(gòu)成,上、下模座通過(guò)導(dǎo)柱相連,上模座通過(guò)沿導(dǎo)柱上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)沖壓和開(kāi)模。

      實(shí)際使用氣動(dòng)沖床時(shí),隨著材料的沖壓變形,會(huì)有廢屑產(chǎn)生,會(huì)影響到下一道工序沖壓的成形質(zhì)量,給下一道工序帶來(lái)不必要的麻煩,也會(huì)影響成品表面精度和模具使用壽命,降低材料的利用率.噴風(fēng)裝置能對(duì)沖床模具進(jìn)行有效的吹風(fēng)清潔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,能有效提升沖壓成品的表面精度.氣動(dòng)沖床噴風(fēng)裝置包括兩輸氣管,兩輸氣管安裝于上模座的下表面,并位于上模座上的模具兩側(cè).輸氣管具有一噴氣段,該噴氣段沿沖床上模座的前后方向設(shè)置,在噴氣段上向下設(shè)有數(shù)根噴氣管,噴氣管的上端與輸氣管的噴氣段相連通,其下端向沖床下模座上的模具方向彎折;在噴氣管的下端還安裝有噴氣嘴,噴氣嘴向下模具的模膛方向傾斜.氣動(dòng)沖床噴風(fēng)裝置在移動(dòng)材料的過(guò)程中,能夠?qū)Σ牧系谋砻孢M(jìn)行吹風(fēng);材料取出后又能夠?qū)δＬ胚M(jìn)行吹風(fēng);這樣能夠更好地對(duì)模具的模膛和材料的表面進(jìn)行清潔,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)模膛及材料表面的廢屑進(jìn)行清除,進(jìn)而提高沖壓成品的質(zhì)量和表面精度。

      為了使噴風(fēng)效果更好,氣動(dòng)沖床相鄰兩噴氣管的下端的噴氣嘴的傾斜角度各不相同,從而實(shí)現(xiàn)多角度對(duì)沖床下模座上的模具的模膛進(jìn)行吹風(fēng),從而進(jìn)一步保證沖壓成品的成型精度,提聞成品品質(zhì)。

沖床的用途及特點(diǎn)

1．操作、安全：

之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車(chē)器，離合器/剎車(chē)器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國(guó)際設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運(yùn)動(dòng)及停止的與安全性。

2．生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、。

沖床可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置，具有送料出錯(cuò)檢測(cè)、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，成本低，。

3．滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)：

滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達(dá)0.1mm。

4．設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保。

采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。

沖床停機(jī)失靈怎么辦?

1、線(xiàn)路有衰敗或斷線(xiàn)情況，可以對(duì)沖床沖交換上新線(xiàn)并鎖緊螺絲。

2、二度落產(chǎn)生，將二度落消滅。

3、速度約為零，觀(guān)望調(diào)速旋鈕是否低，查明由來(lái)，使速度回升。

4、按鈕開(kāi)關(guān)阻止時(shí)，可以更換。

5、氣壓賠本，檢查是否管路有漏氣或空壓性才能不足，并更將其換掉。

6、超負(fù)荷裝配未復(fù)位時(shí)，就要將超負(fù)荷保護(hù)后按復(fù)位即可。

7、滑塊變化裝置開(kāi)關(guān)置于“ON”處所，則將其切至“OFF”即可。