一個優(yōu)的模具設(shè)計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。

要作到這一點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此，要提高模具設(shè)計水平，應(yīng)做到以下幾點：

1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細節(jié)，理解模具中每個零件的用途。

2.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計，并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況，吸取其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。

3.多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關(guān)系。

4.下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改模情況，吸取教訓(xùn)。

6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。

8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解新的模具技術(shù)。

從摩擦式提升機的運行原理可以看出，鋼絲繩的穩(wěn)定運行對整個提升系統(tǒng)起著關(guān)鍵性的作用，一旦鋼絲繩出現(xiàn)問題，往往給整個提升系統(tǒng)的安全運行帶來危害[1-2]。比如當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)抖動時，會直接導(dǎo)致摩擦力的不穩(wěn)，當(dāng)抖動幅度變大或抖動時間延長時，很容易出現(xiàn)滑繩事故，損傷摩擦襯墊，而摩擦襯墊的損傷又會加劇鋼絲繩的抖動，從而產(chǎn)生循環(huán)，終導(dǎo)致嚴重的后果。

提升機的下部有漲緊裝置，防止鏈條的松動，減速機上裝有逆止器，防止帶料停機時倒轉(zhuǎn)。

從機尾開始可敘述如下：

1.首先觀察是否漏灰，其二檢查軸承是否潤滑到位，是否其它異常，再看漲緊裝置是否靈活或漲緊程度是否合適，聽軸承、鏈輪響聲是否正常，兩側(cè)軸承座是否高度一致等。

2.聽鏈條及斗是否有摩擦敲幫現(xiàn)象，中間殼體是否冒灰、磨穿，檢查各抗擺支撐或樓板是否有脫焊或其它失效現(xiàn)象。