液阻啟動(dòng)柜主要結(jié)構(gòu)組成：

  水箱、極板（分動(dòng)極板及靜極板）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)（行程開(kāi)關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、時(shí)間繼電 器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個(gè)電壓等級(jí)，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、 變頻器、電抗器等其它起動(dòng)方式相比，具有起動(dòng)功率因數(shù)高（因是阻性負(fù)載）、造價(jià)低、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可將電機(jī)啟動(dòng)電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來(lái)使用為廣泛。  

     高壓大中容量的交流電機(jī)運(yùn)行的首要問(wèn)題就是起動(dòng)，直接起動(dòng)的起動(dòng)電流為5-7倍額定電流，帶來(lái)的對(duì)電網(wǎng)和電機(jī)的過(guò)流沖擊是不容忽視的嚴(yán)重問(wèn)題；直接起動(dòng)電流對(duì)電機(jī)產(chǎn)生的熱沖擊和電動(dòng)力沖擊的危害也是極大的，電機(jī)直接損壞或都降低使用壽命；特別是當(dāng)電機(jī)軸上的負(fù)載力矩大時(shí)，起動(dòng)時(shí)間要增長(zhǎng)，直接起動(dòng)的危害更大。

     傳統(tǒng)起動(dòng)缺點(diǎn)：

     傳統(tǒng)的電抗器起動(dòng)、直接起動(dòng)雖然能在同樣的起動(dòng)條件下獲得較大的的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，但很難滿足起動(dòng)平滑，沖擊小的要求，而且成本也不低近的。

    通電前應(yīng)仔細(xì)對(duì)水阻柜軟啟動(dòng)裝置上主回路元件進(jìn)行檢查。具體的方法請(qǐng)參閱相關(guān)的技術(shù)文件。

   柜內(nèi)工作接地和保護(hù)接地應(yīng)連接牢固、導(dǎo)通良好，接地母線在適當(dāng)?shù)牡胤脚c建筑預(yù)設(shè)的接地網(wǎng)相連接，確保人身設(shè)備安全。

   電氣接線及部件組裝請(qǐng)依據(jù)隨機(jī)文件資料中提供的有關(guān)圖紙認(rèn)真進(jìn)行。

   所有單機(jī)調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進(jìn)行！正式通電前，必須確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向正確，確認(rèn)（調(diào)整傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向）的方法如下：

   接通控制電源，脫機(jī)運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)自動(dòng)復(fù)位（上升），可通過(guò)操作電氣室門(mén)上的按鈕使機(jī)構(gòu)升降，確保手動(dòng)試車(chē)時(shí)極板下降，手動(dòng)復(fù)位時(shí)極板上升。

   根據(jù)原理圖，檢查水阻柜軟啟動(dòng)裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動(dòng)作是否可靠，并依據(jù)下面的動(dòng)作流程檢查水阻柜軟啟動(dòng)裝置動(dòng)作至正常：

   允許起動(dòng)→主機(jī)合閘→主機(jī)聯(lián)機(jī)起動(dòng)→極板下降（起動(dòng)電流過(guò)大起動(dòng)完成時(shí)時(shí)有上升現(xiàn)象）→主機(jī)運(yùn)行（Y型：星三點(diǎn)短接；△型：運(yùn)行柜投入）→水阻柜軟啟動(dòng)裝置切除→極板復(fù)位至初限位處（為下次起動(dòng)作好準(zhǔn)備）