液體灌裝機(jī)故障解決

面對自動(dòng)灌裝機(jī)在生產(chǎn)使用中會(huì)遇到一些常見故障問題，在這里將相關(guān)的調(diào)整經(jīng)驗(yàn)分享一下，供大家在日常的使用和維護(hù)中作為參考：

先說一下液體灌裝機(jī)灌裝量不準(zhǔn)或不出料此類故障的起因：

1、速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是否關(guān)閉，節(jié)流閥不能關(guān)閉;

2、快裝三通控制閥內(nèi)是否有異物，如有，請清理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是否有空氣，如果有空氣，盡量將空氣減少或排除;

3、所有密封圈是否損壞，如有損壞，請更換新的;

4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞現(xiàn)象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯重新安裝好位置。如延遲打開，需調(diào)節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥;

5、快裝三通控制閥內(nèi)上下壓縮螺旋彈簧的彈力，調(diào)節(jié)彈簧的彈力，彈力過大止回閥會(huì)打不開;

6、灌裝速度是否太快，調(diào)節(jié)灌裝速度節(jié)流閥，降低灌裝速度;

7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，檢查并修正;

8、磁性開關(guān)是否松動(dòng)，每次調(diào)好量后請鎖緊。

查出故障原因后可以做適當(dāng)?shù)臋z修，若灌裝機(jī)注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可若機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出。首先檢查閥門內(nèi)有異物，如有應(yīng)立即清洗;查看閥門內(nèi)上、下兩頂針放置是否錯(cuò)誤，正確的方法應(yīng)該是兩頂針均朝下，不得裝反。若開機(jī)后曲柄不能正常旋轉(zhuǎn)。

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小型定量灌裝機(jī)故障和維護(hù)

1.如果在小型灌裝機(jī)打開后曲柄無法正常旋轉(zhuǎn)，則可能出現(xiàn)故障：

A：上固定桿向下偏置，當(dāng)推動(dòng)時(shí)內(nèi)外管被牢固地按壓，使得曲柄不能旋轉(zhuǎn)。松開螺母，將上固定桿向上移動(dòng)到合適的位置，然后擰緊螺母;

B：當(dāng)組裝時(shí)，內(nèi)管和外管未被清潔和粘附，并且需要移除以進(jìn)行清潔。

C：噴射系統(tǒng)的末端安裝在軸承部件中。

2.如果小型定量灌裝機(jī)注入不均勻，可能是接頭端部較緊，存在漏氣現(xiàn)象，需要進(jìn)一步擰緊。

3，機(jī)器正常旋轉(zhuǎn)，但沒有填充液排出，故障可能如下：

答：閥門中有異物需要清洗;

B：閥門的上下套管放置不正確。 (兩個(gè)頂針都指向下方，不得顛倒)。

C：100,500ml型如果活塞下端有液體泄漏，應(yīng)拆卸氣缸以更換無規(guī)密封。注：密封圈采用φ65×3.1耐酸堿密封圈。

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小型灌裝機(jī)

小型灌裝機(jī)適用于醫(yī)院制劑室、藥廠、獸藥廠、飲料廠、日化廠、實(shí)驗(yàn)室等小企業(yè)、大中型企業(yè)小批量生產(chǎn)，可灌裝：眼、安瓿、西林瓶、各種、試劑、食油、蜂蜜、洗發(fā)水、化工產(chǎn)品、獸藥、等。采用電動(dòng)、曲柄、國內(nèi)成熟的技術(shù)活塞式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自動(dòng)定量液體分裝機(jī)，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、眼、各種、西林瓶，瓶，異型瓶洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝；同時(shí)也可用于各種化學(xué)分析試驗(yàn)中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型廠的液體分裝。是理想的小型灌裝設(shè)備。

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