1.質(zhì)量輕

　　鑄型尼龍的密度一般在1.15~1.16，僅是鋼7.8的1/7，銅8.9的1/8，尼龍棒，合金鋁2.7的1/2.5。由于質(zhì)輕，作為機械材料使用時，尼龍，可以減少零部件不必要的強度和動力，并可減輕運動慣量，裝卸和檢修也極為輕便。

　　2.噪音小

　　鑄型尼龍的模量比金屬小的多，對震動衰減率比鋼要大幾十倍，有吸引功能。因此用鑄型尼龍制作齒輪，車輪時，噪音小是防止機械噪音的較為經(jīng)濟實用的途徑。例如：鑄型尼龍齒輪比鋼質(zhì)齒輪可降低噪音10~15分貝。

　　3.機械性能好

　　鑄型尼龍制品機械強度大，韌性好，抗沖擊，耐疲勞。鑄型尼龍是在其熔點（220度）以下結(jié)晶成型的，分子量大，因而機械強度比普通尼龍6和尼龍66制品大的多，尤其是有較好的抗蠕變特性，所以能長期承受軸承的重負荷。

　　4.良好的回彈性

　　鑄型尼龍制品可使彎曲面不發(fā)生變形，這樣能保持強韌度以抵抗由于反復(fù)沖擊負荷所產(chǎn)生的斷裂。這時用于承受高沖擊負荷的制件是非常必要的。

　　5.具有耐磨性和自潤滑性

　　鑄型尼龍制品在一般輕負荷，低速度的情況下使用時，可以不另加潤滑劑。尼龍的磨損特點是在使用初期時稍有磨損，在經(jīng)過一階段磨合后就很少磨耗，尼龍棒廠家，不象金屬材料那樣，隨著使用時間的增長，磨損也成比例的增加。此外，鑄型尼龍的摩擦系數(shù)也很小，單位面積壓力在0.98~6.87mpa范圍內(nèi)，摩擦系數(shù)為0.3~0.4。并且，尼龍板，由于鑄型尼龍的硬度比金屬小的多，所以它不易損傷對磨件，這對用于做輥筒，軸承，車輪，軸套，輪襯等之間是非常有利的。

　　6.非粘附性

　　鑄型尼龍具有與其他材料不易粘接的性質(zhì)，可用做提升槽斗等用途，但因此也具有難以找到合適粘接劑的缺點。

機械尼龍鏈輪具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、 滑槽的襯里。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對儲運設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運輸。尼龍鏈輪的用途是比較廣泛的，同時在生產(chǎn)作業(yè)運行中還具有較好的耐磨性能，具有運轉(zhuǎn)強度高，能夠?qū)λa(chǎn)輸送的物料有較好的耐酸、堿性，并且還具有容易清洗、維護簡便等的特點。

尼龍擋膠板屬于比較耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機油等溶劑，對芳香族化合物呈惰性。而且對生物侵蝕呈惰性，有良好的 、抗霉能力。同時還比較耐熱，使用溫度范圍寬，可在-450C至 1000C下長期使用，短時耐受溫度達120-1500C。尼龍擋膠板有優(yōu)良的電氣性能。在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。尼龍擋膠板耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機械強度。

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