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反應(yīng)器類別按照工藝流程及結(jié)構(gòu)分類可分為:
1.固定床反應(yīng)器
2.移動床反應(yīng)器
3.流化床反應(yīng)器其中,煉化加氫釜,固定床反應(yīng)器使用教為廣泛(氣液并流下流式)反應(yīng)器主要內(nèi)構(gòu)件設(shè)置
不同類別反應(yīng)器特點
1、固定床反應(yīng)器床層內(nèi)固體催化劑處于靜止?fàn)顟B(tài)。特點:催化劑不易磨損,催化劑在不失活情況下可長期使用。主要適于加工固體雜質(zhì)、油溶性金屬含量少的油品。
2、移動床反應(yīng)器生產(chǎn)過程中催化劑連續(xù)或間斷移動加入或卸出反應(yīng)器。主要適于加工有較高金屬有機化合物及瀝青質(zhì)的渣油原料,可避免床層堵塞及催化劑失活問題。
3、流化床反應(yīng)器原料油及氫氣自反應(yīng)器下部進入通過催化劑床層,使催化劑流化并被流體托起。主要也適于加工有較高金屬有機化合物、瀝青質(zhì)及固體雜質(zhì)的渣油原料。
一個完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。
控制取樣。
1、 每隔半小時觀察各項數(shù)據(jù)是否正常,如壓力減小,則須重新補充氫氣。
2、 氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完,500L加氫釜,必須保證有一定壓力時,P≈0.01Mpa時就應(yīng)棄用換新瓶
3、 取樣。緩慢打開排氣閥,設(shè)置釜內(nèi)壓力改為 0.2Mpa 時,關(guān)閉排氣閥,緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出,關(guān)閉取樣閥取樣,北京加氫釜,然后清潔取樣口,不能讓物品殘留。
加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控.
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