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水性涂料噴涂施工注意事項
1、用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度,以涂-4粘度計測量,合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計,超長效防污閃涂料廠家,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太?。灰?0厘米高處剛停時,漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個粘度較為合適。
2、空氣壓力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點;壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。
3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點,且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小,慶陽超長效防污閃涂料,應根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠一點,快干漆噴涂,距離可近一點;粘度稠時可近一點,粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時,距離可遠一點,壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整,若超過此范圍,則難以獲得理想的漆膜。
防治污閃工作應注意的幾點問題
(1)以周期清掃為主,綜合采用多種防污措施。如在一些重污區(qū)逐步推廣使用合成絕緣子,對暫不能更換的區(qū)段可以采取在瓷質(zhì)絕緣子表面噴涂防污涂料的方法,以延長清掃周期。在人工清掃的基礎(chǔ)上增加作業(yè)車帶電水沖洗的次數(shù),提高絕緣子的防污閃能力。
(2)以點帶面,逐步推廣。由于現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)防污閃涂料的廠家較多,質(zhì)量參差不齊,選擇前首先要把好質(zhì)量關(guān),參 照《電力系統(tǒng)用常溫固化硅橡膠防污閃涂料技術(shù)條件》進行檢驗,對于使用的防污閃涂料能否適應本地區(qū)的環(huán)境特征,超長效防污閃涂料價格,可先選擇一些不同類型的重污區(qū)段進行試驗, 如粉塵型污染區(qū)、酸性空氣污染區(qū)、沿海鹽性污染區(qū)等。再從不同重污染區(qū)中選擇一些桿或幾組軟橫跨,在絕緣子表面噴涂防污涂料,分別進行試驗,依試驗效果進 行推廣。同時,在使用防污染涂料時要特別注意涂敷工藝,涂抹前絕緣子要先擦干凈,清除表面油污,涂層厚度要均勻,不漏涂、不滴流、不拉絲。因為涂敷木當造 成漏涂、涂層中摻入導電雜質(zhì)、涂層起皮,不僅不能提高設(shè)備外絕緣水平。還會形成設(shè)備**隱患。
污閃故障的防止
污閃故障波及面廣且時間較長,有時造成幾十條線路污閃停電。所以,超長效防污閃涂料工廠,防止污閃對保證線路**極為重要。一般可根據(jù)本地區(qū)的運行經(jīng)驗,采取以下防污措施。
(1) 確定線路的污穢期和污穢等級。
要正確了解線路通過地區(qū)的大氣污穢程度和污穢性質(zhì),正確劃分各地區(qū)的污穢區(qū),以便為防污閃工作提供可靠依據(jù)。
(2) 定期清掃絕緣子。
在污穢季節(jié)到來之前,逐基登桿清掃絕緣子,除去絕緣子表面的污穢物。清掃方法一般每年在雨季前清掃一次,可用干布、濕布或蘸的布(或浸肥皂水的布)。將絕緣子擦干凈,也可帶電沖洗絕緣子。對污穢嚴重,不易在現(xiàn)場清掃的絕緣子,也可以更換新的絕緣子,將舊絕緣子帶回在工廠進行清掃。
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