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污閃故障的防止
(1) 確定線路的污穢期和污穢等級。
要正確了解線路通過地區(qū)的大氣污穢程度和污穢性質,正確劃分各地區(qū)的污穢區(qū),以便為防污閃工作提供可靠依據。
(2) 定期清掃絕緣子。
在污穢季節(jié)到來之前,逐基登桿清掃絕緣子,除去絕緣子表面的污穢物。清掃方法一般每年在雨季前清掃一次,可用干布、濕布或蘸的布(或浸肥皂水的布)。將絕緣子擦干凈,也可帶電沖洗絕緣子。對污穢嚴重,不易在現(xiàn)場清掃的絕緣子,也可以更換新的絕緣子,將舊絕緣子帶回在工廠進行清掃。
(3) 更換不良和零值絕緣子。
定期對絕緣子串進行絕緣檢測,發(fā)現(xiàn)不良絕緣子和零值絕緣子,要及時更換。
防污閃涂料強度降低有哪些原因
電氣設備絕緣故障的發(fā)生一般有兩種情況,一是電氣設備在正常工作電壓下,由于設備自身絕緣下降而發(fā)生故障;另一種情況是電氣設備絕緣正常,但由于各種原因使其承受的電壓超過其更高運行電壓(電壓過負荷)而發(fā)生故障。
PRTV外絕緣強度降低的主要原因是什么?
1.帶電部分相互之間的距離或帶電部分對地距離減少或者短接,如:由于雨水造成的閃絡或和倒下來的樹木等所帶來的短路。
2.絕緣材料的擊穿強度降低,如:負荷電流增大,從而使絕緣受到過高的熱負擔;外來的機械作用,使絕緣受到損傷;絕緣材料的老化等。
3.PRTV外絕緣的耐閃絡強度的降低,如:由于環(huán)境的變化,現(xiàn)有的外絕緣配置不能滿足污區(qū)變化的要求。
4.絕緣表面的腐蝕。如:有化學污染源對附近輸變電設備造成的化學腐蝕。
防污閃涂料及其清洗劑的產生
PRTV防污閃涂料嚴重老化后應復涂 , 以使絕緣件繼續(xù)具有較高的耐污性能??上葘⑼苛锨宄⑶鍧嵑髲屯?, 也可不清除僅清潔后復涂。 這種新產品通過電力系統(tǒng)使用,極大地縮短了電力部門檢修時間,絕緣子防污閃為電力系統(tǒng)早供電、多供電及防止事故發(fā)生和檢修提供了可靠的技術保證,每年可創(chuàng)造直接經濟效益近千萬元,防污閃涂料,間接經濟效益上億元,具有廣闊的市場前景。使用防污閃涂料 , 其作用的直接表現(xiàn)就是閃絡電壓的提高 , 特別是污閃電壓的提高。DL / T 627-1997 規(guī)定, 防污閃涂料的干閃電壓、濕閃電壓不得降低 , 污閃電壓的提高不小于 50% 。試驗結果表明, 防污閃涂料的干閃電壓、濕閃電壓略有提高 (濕閃電壓較干閃電壓提高的多些), 污閃電壓可提高 100% 以上。防污閃涂料可分為單組份、雙組份、多組份三種。因雙組份、多組份在施工前需要均勻攪拌 , 不夠方便 , 故目前單組份(有時需加稀釋劑) 使用較多。用戶可根據防污閃涂料的性能、特點 , 并結合使用防污閃涂料的廠、站以及線路的實際情況進行選用。
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