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反應(yīng)釜按操作方式
反應(yīng)釜可分為:間歇式反應(yīng)釜;連續(xù)罐式反應(yīng)釜;半連續(xù)罐式反應(yīng)釜連續(xù)罐式反應(yīng)釜,或連續(xù)式罐:可以避免批量釜的缺點(diǎn),但攪拌效果會(huì)引起釜中液體的回混。在劇烈攪拌,低液體粘度或長平均停留時(shí)間的情況下,釜中的物料流動(dòng)模式可視為完全混合流,反應(yīng)釜相應(yīng)地稱為全混合釜。在需要高轉(zhuǎn)化率或串聯(lián)副反應(yīng)的情況下,小型反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,罐式反應(yīng)釜中的反混現(xiàn)象是一個(gè)缺點(diǎn)。在這種情況下,可以使用多罐反應(yīng)釜來減少反混的不利影響,并且可以通過單獨(dú)的釜控制反應(yīng)條件。大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能使用連續(xù)反應(yīng)堆。連續(xù)反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且易于操作。
反應(yīng)釜的定期檢測
無論是新買的還是用了一段時(shí)間的不銹鋼反應(yīng)釜,我們都需要定期的進(jìn)行檢測,這是為保證設(shè)備的正常工作,一般是定期進(jìn)行充水試漏檢驗(yàn),下面就給大家介紹一下檢測反應(yīng)釜充水試漏的方法:
1、充水試驗(yàn)前要將所有附件及其它與反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。
2、所有和嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,都不要涂刷油漆。
3、要采用淡水,水溫不要低于5攝氏度,對于反應(yīng)釜水中氯離子含量,不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗(yàn)用水,不可以對鋁產(chǎn)生腐蝕作用。
4、補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗(yàn)前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣,進(jìn)行焊縫檢漏。
5、充水試驗(yàn)中:要加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測,當(dāng)我們發(fā)生不允許的沉降情況,小型反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,我們應(yīng)停止充水,等到處理完畢之后,才可以繼續(xù)試驗(yàn)。
6、充水和放水過程中:
①打開呼吸閥口,不能使基礎(chǔ)浸水,充水高度在高的操作液位,試驗(yàn)儲(chǔ)反應(yīng)釜強(qiáng)度時(shí),在此液位保持48小時(shí),觀察反應(yīng)釜壁是否發(fā)生滲漏,如果沒有滲漏那就是合格的。
②如發(fā)現(xiàn)滲漏,正確的處理方法是及時(shí)放水,在放水前做好標(biāo)記,并使液面低于滲漏點(diǎn)300mm左右,小型反應(yīng)釜,然后再進(jìn)行補(bǔ)焊。
7、做反應(yīng)釜頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí):
①反應(yīng)釜頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn),應(yīng)充水到設(shè)計(jì)的高液位,用放水方法進(jìn)行。
②反應(yīng)釜的水位應(yīng)在高液位下一米,再進(jìn)行緩慢充水升壓。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)觀察灌頂是否發(fā)生變形,焊縫處不滲漏就是合格的。
不銹鋼反應(yīng)釜定期進(jìn)行充水試漏檢驗(yàn)這一工作非常的重要,它有關(guān)設(shè)備的正常運(yùn)行,所以我們大家要重視起來。其實(shí)不單單是進(jìn)行不斷的檢測,日常的保養(yǎng)和維護(hù)預(yù)防也很重要的。
耐酸堿腐蝕的反應(yīng)釜
一般情況下反應(yīng)釜被用在腐蝕性工況下,同時(shí)為了保障一定的機(jī)械強(qiáng)度,小型反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,行業(yè)里鋼襯氟反應(yīng)釜十分受歡迎。主要是在內(nèi)部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。
鋼襯氟反應(yīng)釜的在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止設(shè)備受振動(dòng),檢修時(shí)按化工廠鋼襯氟反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。
2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料,嚴(yán)防溫度驟冷驟熱。
3、出料釜底堵塞時(shí),可用非金屬體輕輕疏通,禁止用金屬工具鏟打。對粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物要及時(shí)清洗,不宜用金屬工具,以防損壞氟塑料襯里。
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