破碎粒度是判斷破碎機破碎效果的重要指標，所以在設備使用過程中，我們?nèi)绾魏侠淼恼{(diào)整設備的破碎粒度非常關(guān)鍵。

　　客戶在破碎機中發(fā)生的問題是異常振動?，F(xiàn)在讓我們來看看造成這種現(xiàn)象的主要原因。主要是由于人造材料的不均勻進料或進料顆粒尺寸大于破碎機的進料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相對 高硬度的金屬。

那么如何解決破碎機的振動？首先，進料器應確保進料時物料的均勻性。如果均勻進給伴有振動，則須停止檢查以去除材料中的金屬固體。清潔后，車載移動式破碎機，檢查固定螺釘是否松動。如果松動，加強它。然 后檢查破碎材料的粒度是否能滿足客戶的破碎需求。如果不滿足需求，通常是因為破碎機中的輥子磨損很多并且不會及時改變，從而導致材料的輥子破碎性能下降。

　　解決方案是更換滾筒，同時確保進料的均勻性。另外，應合理調(diào)整破碎機的破碎粒度，以解決破碎物料的粒度不均勻和破碎比大的問題。這種現(xiàn)象可能發(fā)生，因為破碎機的輥子之間的間隙很大，并 且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解決方案是調(diào)整輥子之間的間隙，用于排出口。尺寸經(jīng)過調(diào)整。如果材料顆粒仍然很大，則需要重復兩級破碎。

　　總之，在破碎機的使用過程中，合理的進行破碎粒度的調(diào)整，不僅可滿足設備的破碎所需，同時也是有效提升設備使用效率的方法之一。

錘式破碎機的性能特點：

(1)錘破機結(jié)構(gòu)緊湊，耐磨性好，外形美觀，維護方便。

(2)本產(chǎn)品機體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間里的粉塵污染和機體漏灰等問題。

(3)錘式破碎機可根據(jù)要求，自主調(diào)節(jié)需要的粒度。

(4)產(chǎn)品的錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊的特性。

(5)使用錘破機生產(chǎn)率高，破碎比大，能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。

本產(chǎn)品被破碎物料為鹽、石膏、白亞、磚瓦、石灰石、煤等，還用于破碎彈性和韌性較強、纖維結(jié)構(gòu)的碎木頭、紙張，或者是石棉水泥的廢料以回收的石棉纖維等等。

破碎機的錘頭作為整臺設備的關(guān)鍵，因為其好壞會直接關(guān)系到設備的使用效率和性能，萍鄉(xiāng)破碎機，所以如果想要減少對設備的損壞，保證設備錘頭等配件質(zhì)量是非常重要的，同時在操作中還要注意以下方法。

　　破碎機的轉(zhuǎn)子由主軸，一組轉(zhuǎn)子盤（或三角形，多邊形錘）和錘組成。主軸是支撐轉(zhuǎn)子的破碎機的主要部件。沖擊力被吸收，因此需要主軸。這種材料具有高強度和韌性。

　　破碎機在生產(chǎn)過程中，其磨損程度比較嚴重。在使用中容易產(chǎn)生大量的費用，多數(shù)是由易損件的磨損造成的。那么，如何降低破碎機的維護費用呢？下文中為您介紹。

　　一、我們應該都知道，破碎機容易出現(xiàn)磨損的是襯板，由于這一部分容易出現(xiàn)磨損，所以加上襯板，就需要更加的保護。針對容易磨損的部件，應采用耐磨性好的襯板，從而降低磨損，這也是較為直接的方法。

　　二、好的設計才能使破碎機利用率更好，避免出現(xiàn)部件磨損。好的部件設計，能夠?qū)⒃驹斐赡ゲ恋哪芰坷速M，轉(zhuǎn)移到對物料的破碎上，并且不能能夠降低相關(guān)部件的磨損。同時，還能使能量的利用率更好，提升整體的性能。

　　三、破碎機由于生產(chǎn)量較大，所以需要對設備進行定期的檢修和維護。同時，好的保養(yǎng)能夠提升設備性能，降低磨損率和故障率，能夠使設備發(fā)揮出更好的效果，從而達到有效的生產(chǎn)。

　　四、針對破碎機的磨損面，做好良好的潤滑工作，使其相互之間的摩擦降至較低。同時，要做到設備中的軸承等部件的潤滑，能夠起到很好的作用，大型車載移動式破碎機，對降低磨損起到了重要的作用。

　　在日常對破碎機的操作過程中，一定要做好日常的保養(yǎng)和檢修工作，并從每次損壞中進行分析，從而不斷的進行改進，得以根號的保證設備的使用，降低因設備損壞而增加的維修次數(shù)和成本。

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