分裝機(jī)

自動(dòng)分裝機(jī)原理非常簡(jiǎn)單，小型分裝機(jī)廠家，振動(dòng)下料，微電腦控制系統(tǒng)，可根據(jù)自己的需求在電腦板上面設(shè)定調(diào)節(jié)克數(shù)，操作簡(jiǎn)易方便，全自動(dòng)螺桿分裝機(jī)，分裝顆粒粉末物品得力好幫手。

自動(dòng)分裝機(jī)操作步驟：

1、將機(jī)器平穩(wěn)放置后，打開(kāi)開(kāi)關(guān)；

2、按“清零”鍵，顯示（0）；

3、設(shè)置需要分裝的重量（重量 重量-）；

4、按（啟動(dòng)）鍵，在聽(tīng)到“嘀...”聲后，將接料的容器放到出料口接料；

5、分裝完成；之后只需在聽(tīng)到“嘀...”聲后，接料即可。

分裝機(jī)

螺桿分裝機(jī)控制系統(tǒng)分析：     

以一臺(tái)四頭螺桿分裝機(jī)的控制為例，設(shè)備要求完成送瓶傳送帶的變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)和帶動(dòng)螺桿的4臺(tái)伺服電機(jī)的同步驅(qū)動(dòng)。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測(cè)、螺桿碰壁報(bào)警等，都是常見(jiàn)的開(kāi)關(guān)量控制邏輯，通常的PLC系統(tǒng)都可以完成，本文為突出重點(diǎn)，略去不作討論。通用設(shè)計(jì)方案中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。     

PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機(jī)控制，要采用的位置控制單元模塊，每一臺(tái)伺服電機(jī)接收來(lái)自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進(jìn)動(dòng)作。     

對(duì)于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機(jī)，通常也會(huì)采用PLC主機(jī)內(nèi)置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機(jī)輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機(jī)達(dá)到較高轉(zhuǎn)速，分裝機(jī)，需要調(diào)低伺服電機(jī)的控制分辨率，設(shè)備分裝的準(zhǔn)確性會(huì)受到影響。

螺桿分裝機(jī)，包括灌粉組件以及向所述灌粉組件送粉的送粉組件，所述灌粉組件位于灌粉工位處，所述灌粉工位處設(shè)置有用于控制所述送粉組件啟停的人工開(kāi)關(guān)組件?！　　　?/p>

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：　　　

螺桿分裝機(jī)所述人工開(kāi)關(guān)組件為腳踏式開(kāi)關(guān)或手觸式開(kāi)關(guān)?！　　　?/p>

螺桿分裝機(jī)所述灌粉組件包括一個(gè)以上的粉腔、設(shè)置在所述粉腔內(nèi)的灌裝螺桿、以及驅(qū)動(dòng)所述灌裝螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的灌裝伺服電機(jī)，所述灌裝伺服電機(jī)與所述灌裝螺桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置?！　　　?/p>

螺桿分裝機(jī)所述送粉組件包括一個(gè)以上的送粉螺旋桿以及驅(qū)動(dòng)所述送粉螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的送粉電機(jī)，所述送粉電機(jī)與所述送粉螺旋桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述送粉螺旋桿上設(shè)置有進(jìn)粉粉杯，所述送粉螺旋桿的出料端與所述粉腔相連，所述粉腔與所述送粉螺旋桿一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

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