導(dǎo)致防腐風(fēng)機(jī)溫度過高的原因與解決方法

原因：

（1）油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟導(dǎo)致；

（2）過濾器或消聲器堵塞；

（3）壓力高于規(guī)定值；

（4）葉輪過度磨損，間隙大；

（5）通風(fēng)不好。

（6）室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

（7） 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

解決：

（1）降低油位或挾油；

（2）清除堵物；

（3）降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；

（4）修復(fù)間隙；

（5）開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

（6）加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

通過離心風(fēng)機(jī)不同轉(zhuǎn)速下功能曲線中高壓力點(diǎn)的拋物線，將風(fēng)機(jī)的功能曲線分割為兩部分，右邊為安穩(wěn)作業(yè)區(qū)，消防排煙風(fēng)機(jī)，左面為不安穩(wěn)作業(yè)區(qū)，當(dāng)管路功能曲線通過坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí)，改動(dòng)轉(zhuǎn)速并無作用，因此刻各轉(zhuǎn)速下的作業(yè)點(diǎn)是類似工況點(diǎn)。對(duì)風(fēng)機(jī)選用可調(diào)節(jié)葉片。

當(dāng)體系需求的流量減小時(shí)，則減小其裝置角，排煙風(fēng)機(jī)廠家，功能曲線下移，排煙風(fēng)機(jī)，臨界點(diǎn)向左下方移動(dòng)，輸出流量也相應(yīng)減小，根本的辦法是盡量避免選用具有駝峰形功能曲線的風(fēng)機(jī)，而選用功能曲線平直向下傾斜的風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)減震的裝置方法：

1、在介質(zhì)溫度不高于85℃的條件下，風(fēng)機(jī)應(yīng)能長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在額外轉(zhuǎn)速下，風(fēng)機(jī)在規(guī)則的流量下，所對(duì)應(yīng)的壓力值差為±5%。

3、風(fēng)機(jī)的噪聲限值應(yīng)契合規(guī)則。

4、當(dāng)介質(zhì)溫度高于280℃時(shí)，離心風(fēng)機(jī)可以持續(xù)作業(yè)30分鐘，并且在溫度冷卻到環(huán)境溫度是可以持續(xù)堅(jiān)持作業(yè)。

離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因及處理

葉輪積灰，此風(fēng)機(jī)屬于后傾式葉片，葉片容易粘灰。同時(shí)風(fēng)機(jī)裝置在窯頭下面，從窯口落下的飛砂極易被吸附到葉片上，造成葉輪失去動(dòng)平衡引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。

首先將窯頭密封進(jìn)行了改造，由原來的石墨塊單層密封更換為魚鱗片式接觸密封，大大減少了窯頭處的飛砂量。同時(shí)對(duì)窯頭平臺(tái)進(jìn)行防漏處理，有少量的飛砂落下時(shí)，直接落入溜管內(nèi)，排煙風(fēng)機(jī)尺寸，人工定期清理；其次，利用計(jì)劃?rùn)z修或故障停機(jī)定期清理葉片上的積灰，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)行精度；再就是將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口由水平進(jìn)風(fēng)改為下進(jìn)風(fēng)，雖進(jìn)風(fēng)阻力稍增加，但風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)質(zhì)量大為改觀。采取措施后，風(fēng)機(jī)葉輪積灰引起振動(dòng)的現(xiàn)象明顯減少，有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

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