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一般來說,影響陶瓷耐磨管性能的主要因素是材料本身的結(jié)構(gòu),以及載荷、溫度和腐蝕強(qiáng)度等外部因素。影響因素有:孔隙率的多少。陶瓷由晶粒、晶界相和氣孔組成。如果氣孔過多,會(huì)加速裂紋擴(kuò)展,降低晶粒間的結(jié)合強(qiáng)度,嚴(yán)重影響陶瓷制品的性能,進(jìn)而影響陶瓷耐磨管的性能;管道內(nèi)的物品是否是高腐蝕性的。大家也都知道,硫酸是腐蝕性比較強(qiáng)悍的存在,人只要沾上一滴,就會(huì)在身體上留下難以去除的傷痕,影響這個(gè)人的工作和幸福。管道也是一樣的情況,如果管道要運(yùn)輸具有高腐蝕性的液體,那么,這種高腐蝕性液體將會(huì)在管道內(nèi)壁造成影響,加速管道的結(jié)構(gòu)破壞,從而進(jìn)一步影響了陶瓷耐磨管道的耐磨性能。
耐磨陶瓷管性能:易焊接:遠(yuǎn)達(dá)耐磨陶瓷管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等連接方式,安裝十分方便;工程造價(jià)低:耐磨陶瓷管因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fèi)用,搬運(yùn)費(fèi)用減少,平均投資下降。陶瓷復(fù)臺(tái)管的工程總造價(jià)與其它耐磨鋼管相比工程造價(jià)下降20—30%;安裝施工方便:產(chǎn)品重量輕,與同內(nèi)徑的其他管材相比,可節(jié)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機(jī)械沖擊等良好的綜臺(tái)性能,可采用焊接、法蘭快速等連接方式,施工安裝方便,可減少安裝費(fèi)用。
磨損一直是影響工廠文明生產(chǎn)的一個(gè)因素。當(dāng)管道輸送磨料、強(qiáng)腐蝕性氣體、液體或固體時(shí),F(xiàn)C-LC陶瓷套筒,會(huì)出現(xiàn)管道快速磨損的問題,特別是彎頭的磨損。因此,ST陶瓷套筒,社會(huì)上很多廠商都在為此事?lián)鷳n。不過,幸運(yùn)的是,陶瓷套筒,這些問題在耐磨管推出后得到了解決。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,耐磨管材的材料和制造方法也不斷創(chuàng)新。根據(jù)制造工藝的不同,耐磨管材主要有點(diǎn)焊卡型耐磨管材、全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、離心鑄造復(fù)合陶瓷管材。其中,陶瓷耐磨管材是應(yīng)用較多的管材。
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