修復(fù)泵殼磨損部位前，必須拆除葉輪，留有可操作空間，并做好現(xiàn)場(chǎng)防塵和安全防護(hù)工作。先觀察泵殼磨損的嚴(yán)重程度，再考慮用哪種方式修復(fù)。對(duì)泵體泄漏處進(jìn)行預(yù)焊，加強(qiáng)泄漏點(diǎn)和薄弱點(diǎn)，然后用大量清水沖洗泵殼，去除表面殘留的油漆。對(duì)渣漿泵泵殼表面進(jìn)行噴砂處理，去除氧化層，增加泵殼修復(fù)表面的粗糙度，增加修復(fù)材料的附著力。修渣漿泵泵殼時(shí)，使用優(yōu)良材料進(jìn)行噴涂，譜圖前清理表面，然后開始噴涂。噴漆時(shí)，必須按一定比例正確噴漆。修復(fù)后進(jìn)行二次修復(fù)，達(dá)到整個(gè)保護(hù)層表面無(wú)缺陷的效果。修復(fù)完成后，通過(guò)加熱固化，以充分發(fā)揮修復(fù)材料的性能。

渣漿泵節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，該型泵可以多級(jí)串級(jí)使用。泵體泵蓋及過(guò)流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。

傳動(dòng)部分：渣漿泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，渣漿泵在軸承體設(shè)有兩個(gè)膠管接頭，可與水源接通，對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承運(yùn)行，具有較高的壽命。