工作介質的壓力引起硅膠密封圈變形

工作介質的壓力是引起硅膠密封圈變形的主要因素?，F代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使硅膠密封圈發(fā)生變形。因此，設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。

為了改善硅膠密封圈材料的耐壓性能，增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性、降低材料的壓縮變形，一般需要改進材料的配方，加入增塑劑。但是，具有增塑劑的硅膠密封圈，硅膠密封圈多少錢，長時間在工作介質中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質吸收，導致硅膠密封圈體積收縮，甚至可能使硅膠密封圈產生負壓縮(即在硅膠密封圈和被密封件的表面之間出現間隙)。因此，在計算硅膠密封圈壓縮量和進行模具設計時，應充分考慮到這些收縮量。應使壓制出的硅膠密封圈在工作介質中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。

硅膠密封圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時，即會出現泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對硅膠密封圈的變形作了規(guī)定。中準橡膠材料的O型密封圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的硅膠密封圈，在同一溫度下，截面直徑大的硅膠密封圈壓縮變形率較低。

硅膠廠家告訴您在油中的情況就不同了。由于此時硅膠密封圈不與氧氣接觸，所以上述不良反應大為減少。加之又通常會引起膠料有一定的膨脹，所以因溫度引起的壓縮變形率將被抵消。因此，在油中的耐熱性大為提高。以為例，它的工作溫度可達120℃或更高。

硅膠圈是密封圈的一種！ 硅膠是一種橡膠材料，因為其性能特殊耐溫范圍廣，安徽硅膠密封圈，化學性能優(yōu)異，故與氟膠一起被成為特種橡膠。 硅膠被廣泛用于制作各種密封件。硅膠密封圈廠家?guī)懔私飧啵?/p>

硅膠防水圈也就是大家常說的硅膠O型圈，屬于硅膠制品中的一款產品分類，以硅膠為材質的環(huán)形產品，硅膠防水圈主要是用于需防水，密封的場合。

現在的密封圈種類繁多，在市場上面各種各樣的密封圈都有，大大小小幾千種，總是讓人覺得眼花繚亂，不過密封圈的材料現在用硅膠制品和橡膠制品兩種制作，而密封圈的種類卻很多了。

硅膠密封圈的縮水率是隨著硫化硅膠材料的含膠量的密度增 大而變化。

硅橡膠密封圈的縮水率也是隨著硅膠原材料的硬度增加而成馬鞍型曲線變化進行收縮。

硅膠O型圈的膨脹于收縮率波動范圍很大，發(fā)泡硅膠圈一般采用一次或者二次硫化，硅膠密封圈廠家，一次發(fā)泡硫化（又成發(fā)孔）模具型腔按制品尺寸縮 小百分之60左右，第 二次按制品尺寸放大百分之7-10作為定型硫化 膠料收縮率是一個變化多端，較為復雜的問題，也是模具設計者需要慎重考慮的問題。

硅膠產品的結構尺寸變動其實對于硅膠制品廠家而言對生產做貨基本沒有任何疑問，不過對于模具以及開模方法上那就需要一些講究了，所以你有硅膠產品需要改結構的情況下，前提就是這個產品的鋼材是否能夠承受銑刀和后期生產的機臺壓力。

硅膠密封圈不耐油嗎？

硅膠密封圈不耐油，不適用于大部分厚縮的溶劑、厚縮酸及經稀釋后的氫氧化納中。硅膠密封圈廠家?guī)懔私飧啵?/p>

硅膠密封圈耐寒性好，普通橡膠一般為—20℃—30℃，而硅膠密封圈則在—50℃—60℃時仍具有較好的彈性，一些特種的耐低溫硅膠還可承受較低溫度。

具有很高的耐磨性，在工作密封圈表面被磨損的部位具有自動的彈性補償的功能，從而增加密封件的使用壽命。

具有良好的自潤性能，所以在一些無法使用潤滑的密封中可以放心的使用。

安裝簡單方便的特性，因為其構造相比其他種類的密封件來說比較簡單。

硅膠密封圈對于環(huán)境的適應能力很強，將其放置于強溫加熱后，可以很好地保持其原來的形狀和狀態(tài)，做到完全的不變形，硅膠密封圈加工，在高溫的環(huán)境下面也不會產生任何的有害物質成分。

密封圈根部磨損嚴重時會引起泄漏。根部磨損的主要原因是過盈量太大，產生較大的摩擦力及干摩擦所致。

密封圈的磨損還與滑動表面的粗糙度有關，粗糙表面加速密封圈的磨損;還 與加工方法有關。

硅膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。

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