異形刀片的使用要求有哪些

粉碎機(jī)刀片的幾種材質(zhì)
粉碎機(jī)刀片有以下幾種材質(zhì)，你知道嗎？

粉碎機(jī)刀片的材質(zhì)，粉碎刀片的材質(zhì)分為以下三種，請(qǐng)仔細(xì)認(rèn)真的閱讀。普通粉碎機(jī)刀片采用65Mn彈簧鋼，9crsi，SK5，T10等，熱處理硬度HRC52-55度。

強(qiáng)力破碎機(jī)刀片采用SK5，滾剪機(jī)圓刀片廠家，T10，9crsi，6CrW2Si等，熱處理硬度HRC55-58。

造粒機(jī)刀片全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等；鑲鋼滾刀刀體采用優(yōu)良碳鋼，且刀口鑲嵌鎢鈷類硬質(zhì)合金。熱處理硬度HRC58-62度。

分條機(jī)刀片的淬火處理工藝特點(diǎn)：

采用新工藝處理的分條機(jī)刀片，其變形很少，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，合金圓刀片廠家，而且從未泛起過淬裂報(bào)廢現(xiàn)象。處理后硬度達(dá)到56～58HRC，符合圖紙要求。

根據(jù)用戶反映，縱剪機(jī)圓刀片廠家，在正常出產(chǎn)過程中，珠海圓刀片廠家，一個(gè)班要均勻報(bào)廢2～3片分條機(jī)刀片。為了進(jìn)一步進(jìn)步剪刃的使用壽命，我們對(duì)該工藝又進(jìn)行了改進(jìn)。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強(qiáng)化作用，進(jìn)步剪刃的強(qiáng)韌性及耐磨性，對(duì)于分條機(jī)的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認(rèn)識(shí)。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機(jī)刀片的工作狀況，刃必需具備高的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達(dá)到峰值，所以回火溫度定為360℃。

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