高溫氧化鋁陶瓷襯板和莫來石陶瓷的區(qū)別

還有耐腐蝕性方面，莫來石陶瓷雖然耐酸但卻不耐堿；而高溫氧化鋁陶瓷襯板耐酸耐堿性能都是的，但對地板磚來講，高溫氧化鋁陶瓷襯板的耐腐蝕性太高了，高溫氧化鋁陶瓷襯板加工，沒必要的。莫來石陶瓷的燒結(jié)溫度相對較低，所以成本低。 在耐熱震性方面也將其進(jìn)行了對比，結(jié)果是莫來石陶瓷的耐熱震性能要高于高溫氧化鋁陶瓷襯板；同樣的，莫來石陶瓷的高溫蠕變性要高于氧化鋁，高溫氧化鋁陶瓷襯板直銷，所以高溫的時(shí)候莫來石可以承受較高的重量，高溫氧化鋁陶瓷襯板價(jià)格，高溫氧化鋁陶瓷襯板要差一些。 除此之外，高溫氧化鋁陶瓷襯板和莫來石陶瓷之間的區(qū)別還體現(xiàn)在電阻上，很明顯高溫氧化鋁陶瓷襯板的電阻要高于莫來石陶瓷，這也是選擇高溫氧化鋁陶瓷襯板作為高壓絕緣子材料的主要原因。

干壓成型法∶這種成型技術(shù)僅用于形狀簡易

干壓成型法∶這種成型技術(shù)僅用于形狀簡易，內(nèi)部厚度超過1mm且直徑和長度不超過4∶1的工件。方法分單軸向和雙向軸向兩種，壓機(jī)分機(jī)械室壓機(jī)和液壓式壓機(jī)，有全自動(dòng)和半自動(dòng)的成型方式。其中壓機(jī)大壓力時(shí)有200MPA每分鐘可以生產(chǎn)工件15-50件左右，由于液壓式壓機(jī)的沖程壓力分布平均，所以在填充粉料出現(xiàn)差異的時(shí)候，對于壓制工件的高度會(huì)產(chǎn)生不同。而機(jī)械式壓機(jī)則是相反的，它會(huì)隨著填充粉體的多少而產(chǎn)生多少對應(yīng)的壓力，高溫氧化鋁陶瓷襯板，這就比較容易在燒結(jié)結(jié)束之后，尺寸發(fā)生收縮，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以說，在干壓的過程中粉體分布得均不均勻?qū)τ谔畛溆葹橹匾瑢χ圃斓?span style="color:red;font-weight:bold;">高溫氧化鋁陶瓷襯板零件的尺寸控制有著很大影響。

通常情況下高溫氧化鋁陶瓷襯板的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價(jià)鍵所組成的多晶結(jié)構(gòu)，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應(yīng)力會(huì)使陶瓷表面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，而裂紋則會(huì)快速擴(kuò)展而出現(xiàn)脆性斷裂，因此在高溫氧化鋁陶瓷襯板切削過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象，即在陶瓷表面出現(xiàn)崩裂的小豁口。高溫氧化鋁陶瓷襯板件出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象的原因材料被切除部分和已加工表面分離是通過拉伸破壞引起，這不是正常切削的結(jié)果。崩碎切削變形帶來的龜裂一般是順著工件表面一直往下開裂的，此時(shí)，由于切削拉應(yīng)力將切削和相粘結(jié)的工件基體一起剝落而形成崩豁現(xiàn)象。需注意的是拉應(yīng)力越大，造成的崩豁現(xiàn)象越嚴(yán)重，可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工件的浪費(fèi)。

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