工業(yè)軟管泵系列產(chǎn)品吸收了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而開(kāi)發(fā)的一種新型、多功能、多用途的工業(yè)泵。它擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對(duì)粘稠度大，腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大優(yōu)勢(shì)，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。固定在泵腔內(nèi)的軟管由外部的滑靴或壓輥壓縮，推動(dòng)介質(zhì)向出口處擠出；而壓縮后的軟管立即恢復(fù)圓形，產(chǎn)生真空，蠕動(dòng)泵廠家，將更多的介質(zhì)吸入軟管內(nèi)腔，這樣周而復(fù)始地完成輸送。介質(zhì)完全被容納在軟管內(nèi)腔中，滑靴或壓輥等移動(dòng)部件不會(huì)同其接觸。因此軟管泵是無(wú)閥、無(wú)密封、無(wú)移動(dòng)部件同介質(zhì)接觸的泵種。

分析哪些原因會(huì)導(dǎo)致軟管泵出現(xiàn)故障

1、出口閥門(mén)未打開(kāi)或沒(méi)有完全打開(kāi)，導(dǎo)致出口壓力過(guò)高，縮短軟管壽命甚至爆管。啟泵前一定要確認(rèn)泵進(jìn)出口管道上的閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)安全閥工作正常。

2、進(jìn)出口管路堵塞，導(dǎo)致流量不達(dá)標(biāo)。工作中發(fā)現(xiàn)管路有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，疏通管路，恢復(fù)正常流量。

3、轉(zhuǎn)速過(guò)高，導(dǎo)致軟管壽命縮短。轉(zhuǎn)速過(guò)高，壓靴對(duì)軟管擠壓過(guò)于頻繁，軟管無(wú)適當(dāng)恢復(fù)時(shí)間，會(huì)縮短軟管壽命，因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需流量，為軟管泵選擇合適的轉(zhuǎn)速來(lái)提升軟管的使用壽命，而不是人為地選型偏小，“小馬拉大車(chē)”，導(dǎo)致后期軟管更換頻繁。

4、軟管泵停運(yùn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，期間沒(méi)有定期盤(pán)車(chē)，滄州蠕動(dòng)泵，導(dǎo)致軟管某處被長(zhǎng)期擠壓。在長(zhǎng)期待機(jī)的情況下，軟管泵應(yīng)定期手盤(pán)，好每周一次。壓靴長(zhǎng)時(shí)間擠壓一個(gè)位置，會(huì)導(dǎo)致軟管疲勞，影響軟管壽命。

5、軟管或管道清理不及時(shí)，對(duì)于那些易結(jié)晶或結(jié)塊的介質(zhì)軟管泵工作完成后，管道沒(méi)有及時(shí)清理可能會(huì)造成堵塞或劃傷軟管，建議在軟管泵工作完畢之后要及時(shí)的清理管道及軟管內(nèi)部。（可用清水順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)兩三分鐘即可清洗完畢）。

6、出口管道安裝不合理，拐彎過(guò)多易造成出口壓力過(guò)高影響軟管正常使用壽命，出口管道在布置管道時(shí)應(yīng)盡量減少拐彎，尤其是直角拐彎，同時(shí)管道口徑的選擇應(yīng)大于等于軟管內(nèi)徑，不能出口直接縮徑。

工業(yè)軟管泵主要由泵殼、轉(zhuǎn)子體、減速器、機(jī)架和軟管組成。其工作原理是當(dāng)電機(jī)由減速器驅(qū)動(dòng)時(shí)，擠壓輥沿軟管旋轉(zhuǎn)，蠕動(dòng)泵價(jià)格，輥與泵體之間產(chǎn)生的擠壓力將軟管擠壓。然后軟管在自身彈力的作用下恢復(fù)原狀，產(chǎn)生真空將物料吸出，然后物料在滾筒的機(jī)械擠壓下從管道中排出，這樣物料就被連續(xù)吸出排出。

工業(yè)軟管泵的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，軟管泵是軟管泵的部件，其使用壽命直接關(guān)系到泵的使用成本?？梢哉f(shuō)軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管的長(zhǎng)壽命展開(kāi)的。

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