脫硫噴嘴主要用于玻璃鋼脫硫塔中的水氣交換過(guò)程，將液體通過(guò)不同形狀的噴頭灑出，增加水氣交換的面積，將氣體中和，再將氣體和液體分別打排放。雖然只是一個(gè)噴頭，但其制造并不是特別簡(jiǎn)單，需要多個(gè)零部件構(gòu)成。下面為大家介紹一下脫硫噴嘴的生產(chǎn)工藝。

　　1、毛坯制作工藝：淘汰了舊的粗鍛毛坯，使用更為精細(xì)的鍛造方法，即節(jié)約原料也省時(shí)省力。

　　2、鉆孔方法：機(jī)械式鉆孔還是通過(guò)人為控制鉆孔距離，小鉆孔直徑也有限制，通過(guò)電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，可以將直徑控制在0.1mm。

　　3、平面研磨：使用單盤平面研磨機(jī)可以研磨出更光滑的產(chǎn)品，其平行度高為0.0003mm。

　　4、焊接：傳統(tǒng)的焊接方法（電阻焊、弧焊）等已經(jīng)改為高溫真空釬焊或電子束焊，電子束焊能過(guò)將電子激發(fā)出來(lái)向某一方向加速運(yùn)動(dòng)，達(dá)到焊接的目的；高溫真空釬焊焊接更確定，并不會(huì)污染釬焊界面。

　燒嘴套是我公司主營(yíng)產(chǎn)品之一，碳化硅火焰管燒嘴套，該產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)越，下面給大家介紹燒嘴套的設(shè)計(jì)要求：

　　1、燒嘴套用來(lái)產(chǎn)生液滴，液滴大小要求均勻，而且小液滴的數(shù)量盡可能的多。

　　2、吸收塔壁周圍的燒嘴套采用實(shí)心燒嘴套，中間燒嘴套采用空心燒嘴套。

　　3、燒嘴套產(chǎn)生的液滴粒徑分布及噴射角度要達(dá)到所規(guī)定的要求，以保證吸收塔脫硫效率。 燒嘴套材料要求防磨防腐，滿足石膏漿液的工作環(huán)境ph值、含固量等。

　　4、燒嘴套管道與燒嘴套之間的連接為粘結(jié)。燒嘴套連接應(yīng)能長(zhǎng)期牢固的滿足正常的工作環(huán)境。 燒嘴套的設(shè)計(jì)應(yīng)保證燒嘴套與FRP管道連接方便、穩(wěn)固。

脫硫噴嘴除塵的基本原理就是用噴水霧將粉塵顆粒弄濕，耐磨碳化硅燒嘴套，使其顆粒和比重增大，然后與大氣或煙氣分離。當(dāng)脫硫噴嘴出現(xiàn)故障時(shí)，我們需要把噴嘴拿下來(lái)，具體該怎樣操作處置呢？下面小編來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹下：

　　1、待用件或備用件要妥善保管：一般供廊商有專門包裝及標(biāo)注，不用時(shí)應(yīng)置于其中。拆卸下來(lái)的脫硫噴嘴要泡浸在油中(、柴油等)，燒嘴套，防止生銹。

　　2、使用中發(fā)生有關(guān)脫硫噴嘴的故障，需要分解噴嘴檢查時(shí)，要用工具或合適工具，按裝配關(guān)系逐步卸下和分解。

　　3、拆下的故障噴嘴，不要作任何處理，立即裝在噴嘴試驗(yàn)臺(tái)上，按規(guī)定工作壓力進(jìn)行流量特性、噴霧角檢測(cè)，并仔細(xì)觀察噴霧質(zhì)量，做到分解排除故障時(shí)心中有數(shù)。

　　脫硫噴嘴的性：當(dāng)碳化硅材料在空氣中加熱到1300℃時(shí)，在其碳化硅晶體表面開始生成二氧化硅保護(hù)層。隨著保護(hù)層的加厚，阻止了內(nèi)部碳化硅繼續(xù)被氧化，這使碳化硅有較好的性。當(dāng)溫度達(dá)到1900K(1627℃)以上時(shí)，窯爐碳化硅燒嘴套，二氧化硅保護(hù)膜開始被破壞，碳化硅氧化作用加劇，所以1900K是碳化硅在含氧化劑氣氛下的工作溫度。

　　脫硫噴嘴的耐酸堿性：在耐酸、堿及氧化物的作用方面，由于二氧化硅保護(hù)膜的作用，碳化硅的抗酸、抗堿能力很強(qiáng)。

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