熱模鍛壓力機主要用于有色金屬的模鍛和精整鍛件鍛造，具有鍛造精度高、材料利用率高、生產(chǎn)率高，以及噪聲和振動小等特點，廣泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等行業(yè)零件的鍛造加工。配套有步進式機械手、自動噴霧裝置、自動上下料裝置、中頻感應(yīng)加熱爐、模具和模架輔機等裝置，共同組成鍛造生產(chǎn)線，熱模鍛壓力機，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。
石墨乳在鍛造自動生產(chǎn)線作為潤滑劑廣泛使用，但其也存在著各種缺陷：殘渣順著頂料桿間隙下漏至模具和墊板之間，使下頂料孔堵塞，造成頂料桿無法落回或頂出距離發(fā)生變化，影響機器人對工件定位抓?。荒＞吣Ｇ槐砻媸闅堅不＞唠y以清理，600噸熱模鍛壓力機價格，降低了潤滑效果，轉(zhuǎn)向節(jié)熱模鍛壓力機，影響鍛件的金屬流動成型和模具壽命；干燥后石墨粉四處漂浮擴散，熱模鍛壓力機規(guī)格，容易至電器元件電路短路；加劇相對運動機械部件間磨損加重。安全環(huán)保的綠色鍛造潤滑劑的開發(fā)應(yīng)用是替代石墨乳的必然趨勢。

熱模鍛壓力機是鍛造設(shè)備中常見的曲柄壓力機。主要用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜的模鍛件，公稱壓力為6.3~120MN。

熱模鍛壓力機由工作機構(gòu)、主傳動、離合器與制動器、機身、啟東和電控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成。其工作原理與通用曲軸壓力機基本相通，楔形機構(gòu)和軛式滑塊的出現(xiàn)促使熱模鍛壓力機朝大型化發(fā)展。

熱模鍛壓力機的顯著特點是鍛件凈度較高，表面質(zhì)量好，便于機械化和自動化。

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