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2.N.O.F法
該法又稱改進(jìn)森吉米爾法,北京鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì),將氧化爐和恢復(fù)爐連成一全體,一起將明火時(shí)刻的氧化氣氛改為煤氣過(guò)剩的恢復(fù)氣氛。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線
該法引進(jìn)了脫脂技能,提高了商品的外表質(zhì)量,在前處置工序中增加了化學(xué)脫脂槽,對(duì)冷硬板外表污染物起到了清洗效果,鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)供應(yīng)商,一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋,鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)圖片,使鍍鋅帶鋼外表質(zhì)量得到改進(jìn),商品拓展到家電、轎車等運(yùn)用領(lǐng)域。當(dāng)時(shí)原板厚度為1-6mm的熱軋板熱鍍鋅線挑選N.O.F法,鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)價(jià)格,這是該法的優(yōu)勢(shì)區(qū)域。
(1)鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)取消了對(duì)垂度控制的要求,因?yàn)樗窃谔囟ǜ邚埩\(yùn)行;
(2)高額定張力,與垂度系統(tǒng)相比時(shí),改善了帶鋼糾偏控制;
(3)較高的比張力使帶鋼可以反向運(yùn)行,以便恢復(fù)可能受到生產(chǎn)線停機(jī)影響的帶鋼;
(4)降低了除鱗機(jī)張力輥所需的功率。因?yàn)樵谒嵯床壑皼](méi)有必要過(guò)分降低張力;
(5)由于設(shè)備的酸洗槽較淺,因此酸洗液能迅速排放。
鍍鋅設(shè)備的工作流程為:脫脂--水洗-酸洗--助鍍-烘干一-熱浸鍍鋅一-分離一冷卻鈍化
鍍鋅層的厚度主要取決于金屬部件的硅含量、表面積大小、鋼材表面的粗糙程度、鋅鍋溫度、浸鋅時(shí)間、冷卻速度、冷軋變形等關(guān)于“鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序”的內(nèi)容,是凱宏機(jī)電為大家精心準(zhǔn)備的,將經(jīng)驗(yàn)分享給大家,讓我們更加了解鍍鋅生產(chǎn)線的工作原理,更加合理的操控鍍鋅生產(chǎn)線。
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