干燥機(jī)

核黃素閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)及綜合要求

物料名稱：添加劑濾餅

性狀：略有粘性，黃色，餅狀

來源：板框壓濾機(jī)

含水量：50-55%

比重：約0.8—1.2

生產(chǎn)要求：有效工作時間16小時/日，日處理量6—6.6噸

產(chǎn)生干粉：約3噸，水分＜3%

干粉比重：約450公斤/立方

閃蒸干燥設(shè)備以蒸汽為主熱源，遼寧干燥機(jī)，電熱為輔助熱源，蒸汽壓力0.3MPa;烘干溫度180度

加料裝置分兩部分，一部分為濾餅加料，采取雙螺旋防架橋裝置向閃蒸干燥機(jī)加料，屬于干燥機(jī)固有配置；另一部分為淀粉加料，配備一臺加料范圍涵蓋30-70公斤/小時的帶調(diào)速的單螺旋防架橋喂料器，凈容量120升左右的淀粉料倉，向雙螺旋加料器連續(xù)添加淀粉

干燥機(jī)

代森錳鋅閃蒸干燥機(jī)：

　　??使用閃蒸干燥機(jī)來干燥代森錳鋅。具有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，可避免上述問題。

　　??作為閉路循環(huán)，干燥介質(zhì)為惰性氣體。加熱后，與物料接觸，干燥物料通過旋風(fēng)分離器收集。惰性氣體進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行冷卻和除濕，其他惰性氣體在此處加熱，并與濕物料接觸。

　　??與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，采用閃蒸干燥機(jī)對物料進(jìn)行干燥，物料耗散少，熱效率提高；自動上料裝置，降低工人勞動強(qiáng)度。

　　?阿維菌素是常見的殺蟲劑。我公司在干燥機(jī)行業(yè)方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，曾為國內(nèi)多家工廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)過閃蒸干燥機(jī)。在干燥過程中，閃蒸干燥機(jī)用于干燥和脫水。閃蒸干燥機(jī)是我公司生產(chǎn)的一種熱風(fēng)干燥機(jī)，具有干燥速度快、效果好等特點(diǎn)。

　　??采用閃蒸干燥機(jī)對阿維菌素進(jìn)行干燥，干燥過程僅需5-8秒，所得粉末的含水量低于3％（干燥設(shè)備進(jìn)氣溫度和空氣溫度調(diào)整，以進(jìn)一步降低水分含量），粒度分布均勻，細(xì)度較好。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是用來干燥膏糊狀、濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)性生產(chǎn)；干燥強(qiáng)度高，能耗低，烘干時間短，操作維修十分簡單方便；烘出來的產(chǎn)品質(zhì)量好；采用負(fù)壓式和正負(fù)相結(jié)合二種工藝，熱源廣，整個工藝為封閉性生產(chǎn)工藝流程，無污染。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式，較為典型的有三種，一種是大錐體，下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達(dá)環(huán)隙處。有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式。這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作，用以高粘性物料的干燥。

　　第二種是采用小錐體帶平底，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片外延至集風(fēng)室。這種形式的閃蒸干燥機(jī)可采用負(fù)壓操作，用來處理粘性不太大、較易分散或含水量不太高的物料。對分散裝置稍加改變也可適于粘性較大物料的干燥。這兩種形式的干燥機(jī)環(huán)隙處的空塔風(fēng)速在30m/s以上。

　　還有一種是無錐體的平底閃蒸干燥機(jī)，在旋閃套上開有布風(fēng)孔槽或在集風(fēng)室配裝布風(fēng)機(jī)構(gòu)。或采用平底無集風(fēng)室，采用氣力直接加料的形式，此種形式適用于粉料或易分散的物料的干燥。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)有：旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備、大生產(chǎn)”。干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，消除環(huán)境污染。

　　閃蒸干燥機(jī)可知：投料量增加后，電流跳動、跳閘，說明主機(jī)負(fù)荷變化很大。主機(jī)分散裝置結(jié)構(gòu)分上、中、下3部分。

　　上部：高速旋轉(zhuǎn)分散裝置上部葉片主要用于將加入大塊膏狀物料粉碎成小塊。跳閘停車后，檢查底部沉積物料并無大塊，說明這里沒問題。

　　中部：主機(jī)分散裝置中部葉片所承受負(fù)荷主要是懸浮在閃蒸干燥機(jī)筒體中部粉料，因此負(fù)荷不大。

　　下部：跳閘停車后，發(fā)現(xiàn)底部積料多，用人工手動盤動電機(jī)皮帶輪時阻力很大。但清除一部分料后(30％)，就可以盤動電機(jī)，并可啟動主機(jī)，此時運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電流僅3O A左右，說明僅增加20 kg物料其阻力即可造成主機(jī)電流超負(fù)荷停車。由此可以判斷底部葉片負(fù)荷大是電機(jī)跳閘停車主要原因。

　　膏狀物料經(jīng)上部及中部分散葉片破碎后，顆粒直徑逐漸減小，落向底部破碎流化段。熱空氣沿切線方向向上運(yùn)動對小顆粒產(chǎn)生浮動作用。底部倒錐體角度較小，熱風(fēng)通過環(huán)隙后，粉體石墨連續(xù)干燥機(jī)，通風(fēng)截面積很快擴(kuò)大，氣速降低(底部往上不同高度通氣截面積及空載氣速變化情況。不足以將粉碎后小顆粒吹上中部進(jìn)一步粉碎、干燥，隨著投料量提高，底部沉積顆粒料越來越多。底部分散葉片負(fù)荷增大，造成超負(fù)荷停機(jī)。

　　此外，閃蒸干燥機(jī)下部漿葉外端延伸至集風(fēng)室。將物料打入集風(fēng)室，磷酸氫鈣連續(xù)干燥機(jī)，堵塞風(fēng)道。停車時，引風(fēng)已停，主機(jī)及漿葉依靠慣性仍在旋轉(zhuǎn)，化工濾餅連續(xù)干燥機(jī)，將料、塵打人風(fēng)道、熱風(fēng)爐，從進(jìn)風(fēng)口溢出，污染設(shè)備、污染壞境。

化工濾餅連續(xù)干燥機(jī)-山東寶陽干燥-遼寧干燥機(jī)由山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司提供。山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司為客戶提供“干燥設(shè)備研發(fā)：干燥設(shè)備,烘干機(jī),熱風(fēng)爐,煤氣發(fā)生爐等”等業(yè)務(wù)，公司擁有“寶陽”等品牌，專注于機(jī)械及工業(yè)制品項(xiàng)目合作等行業(yè)。，在山東省濰坊市臨朐縣城關(guān)街道柳家圈村的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：朱經(jīng)理。同時本公司還是從事山東化工溶液干燥設(shè)備，河北生物菌劑連續(xù)干燥設(shè)備，陜西化工溶液連續(xù)干燥機(jī)的廠家，歡迎來電咨詢。