要注意工件形狀復(fù)雜或技術(shù)要求高的零件應(yīng)取較大的磨削余量，在軸承套圈磨削加工中，高精度的套圈磨削余量一般要增加0.1~0.5mm。  無心磨床常規(guī)工件中心高目測技術(shù)工件中心對棱圓度的影響，h大時，無心外圓磨削消除工件原始橢圓度能力差，磨削過程也不穩(wěn)定。h太小，消除工件棱圓度能力差。從成圓理論知，當(dāng)h=0時，各奇次諧波μni=1(μi=1)。也即是，工件件中心=0，無法改善奇次諧波。

磨床液壓系統(tǒng)中常見的油溫問題是什么？

在這種情況下，一般來說，會有以下情況，具體來說:

(1)如果系統(tǒng)中的油管太細太長，1040無心磨床訂制，彎曲度太大，或者如果液壓元件選擇不正確，會有很大的壓力損失，從而導(dǎo)致液壓油溫度過高

(2)如果液壓元件質(zhì)量不達標(biāo)，或者安裝過程中存在問題、泄漏等問題，油溫也會過高

(3)液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理，或油箱等部件設(shè)計不合理。 此外，一些必要的設(shè)備沒有安裝，1040無心磨床，或者這些設(shè)備沒有發(fā)揮重要作用。這些也是液壓系統(tǒng)的一些非常重要的原因，也可能導(dǎo)致高油溫。

無心磨床對于托板的形狀和角度的要求由于托板角的大小對磨削工件的棱圓的邊數(shù)有影響，在磨削過程中工件實際中心線偏離理論中心線，1040無心磨床保養(yǎng)，當(dāng)這兩條線在水平面內(nèi)相交成一定角度時，1040無心磨床定制，就會形成錐度。當(dāng)這個角度在工件運動過程中不斷地、連續(xù)地變化時，就會形成凹度或凸度。我們在托板頂角ψ=60°，中心=3～15mm條件下，對于長度均為30mm，直徑分別為準(zhǔn)9mm、準(zhǔn)14mm、準(zhǔn)20mm的工件進行操作中，發(fā)現(xiàn)工件直徑越小，其慣性小，不圓度誤差越不易改善。

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