搪玻璃產(chǎn)品選用注意事項

 化工過程千變?nèi)f化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料選用搪玻璃產(chǎn)品很難簡而言之，但應(yīng)遵守以下選用注意事項：

 1.其物料及要求應(yīng)符合玻璃襯里的五大特性。

 2.搪玻璃設(shè)備耐溫差急變性能是指產(chǎn)品的搪玻璃面或其反側(cè)金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能，應(yīng)控制冷急變溫度110℃，熱急變溫度120℃。對生產(chǎn)中溫度急變頻繁，且急變溫度臨近極限值時，不宜選用。

 3.玻璃層的使用溫度可達-40℃，使用溫度可達300℃，在此范圍內(nèi)玻璃層結(jié)構(gòu)能保持穩(wěn)定。但金屬基體材料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)定。

 4.玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊，對容器口直接投入固體物料者不宜選用。

 5.工藝過程介質(zhì)會產(chǎn)生固體硬結(jié)晶顆粒，宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。

搪玻璃設(shè)備安裝、使用及維護

1.吊裝前應(yīng)對搪玻璃面仔細檢查有無瓷面損壞之處，進罐必須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設(shè)備時只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管卡子等易損處受力，不能滾動，不能使用撬杠挪動。

2.擰緊卡子時要對稱順次擰緊，用力須均勻，不能一次擰緊，以免局部應(yīng)力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ羝?，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3.嚴禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊。

4.凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度，選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）

5.安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調(diào)整，保證密封，且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸損瓷面。

6.搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和儲存，否則將會因腐蝕而縮短使用壽命。

 （1）任何濃度和溫度的；

 （2）ph≥12且溫度≥100的堿性介質(zhì)；

 （3）濃度在30％以上，溫度≥180℃的磷酸；

 （4）酸堿交替的反應(yīng)

 （5）含氟子的其他介質(zhì)；

中壓搪玻璃反應(yīng)罐

 隨著我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)需要使用中壓搪玻璃反應(yīng)罐。中壓搪玻璃壓力容器制造突破現(xiàn)有搪玻璃設(shè)備標準范圍，在零部件的選用，罐體壁厚的設(shè)計、設(shè)備管口頂孔對接加工工藝、套裝工藝有獨到之處，設(shè)備滿足用戶需求。

工藝要求：搪玻璃罐內(nèi)工作壓力大于等于1.6MPa，夾套工作壓力在0.6~1.0MPa，工作溫度在-19℃~200℃，介質(zhì)一般都是中、高毒性，強腐蝕介質(zhì)，對搪玻璃設(shè)備有的要求。

 中壓搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)計、制造、檢驗比標準搪玻璃反應(yīng)罐難度大、要求高，是一件搪玻璃精致的工藝品，無論是搪玻璃金屬制作，還是搪玻璃過程制作，都必須有嚴格的制作制作工藝和檢驗規(guī)程來保證，特別是設(shè)備長頸對焊法蘭和罐身搪燒過程變形的控制，法蘭密封面瓷面平整度的控制都必須達到規(guī)定的設(shè)計質(zhì)量要求和相關(guān)標準的技術(shù)要求，保證中壓搪玻璃反應(yīng)罐在安全狀態(tài)下運行。

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