潔凈室在什么情況下采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)？

無塵潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)有集中式和分散式兩種設(shè)計(jì)方式，一般情況下看到建筑平面圖，凈化設(shè)計(jì)人員大都會(huì)優(yōu)先想采用集中式凈化空調(diào)，即每層建筑內(nèi)采用一套凈化空調(diào)機(jī)組對空氣集中處理后，分別送入各個(gè)潔凈功能間。這樣的凈化系統(tǒng)，設(shè)計(jì)相對簡單，用戶投資少，無塵車間的運(yùn)行管理也方便易操作。

但是，用戶實(shí)際生產(chǎn)工藝需求，無塵車間經(jīng)常會(huì)存在數(shù)個(gè)或十個(gè)以上不同潔凈功能間或凈化實(shí)驗(yàn)室，要求獨(dú)立控制系統(tǒng)，甚至要獨(dú)立配電、單據(jù)計(jì)量和核算。這樣，采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)顯然不能滿足用戶要求，所以建議采用集中供冷、供新風(fēng)的分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。

另外，分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)，凈化恒溫恒濕車間怎么收費(fèi)，還適用于以下這些條件：

1、 潔凈室改造工程，由于建筑層高一般較低，不能滿足集中式凈化空調(diào)工程所需要大層高的標(biāo)準(zhǔn)要求，送風(fēng)管網(wǎng)沒有足夠空調(diào)鋪設(shè)，這時(shí)采用分散式系統(tǒng)，風(fēng)管尺寸可減少。

2、 各間潔凈室內(nèi)的熱濕比相差很大，采用集中凈化空調(diào)會(huì)某些房間過冷等現(xiàn)象。

3、 各間潔凈室的生產(chǎn)作業(yè)班次時(shí)間不同，或時(shí)序性很強(qiáng)，采用分散空調(diào)可節(jié)約能耗。

4、 有些潔凈室在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生污染物，采用分散凈化空調(diào)可以防止污染物串流。

5、 各潔凈室的能耗要求單獨(dú)計(jì)量。

各行業(yè)無塵凈化車間的溫濕度要求有什么不同？

一：無菌生物制藥  

        溫度是外界環(huán)境中影響制劑穩(wěn)定的重要因素之一。一般來說，溫度升高，的降解速度增加，而且溫度的變化對制劑穩(wěn)定性影響較大，特別是生物制品，對熱非常敏感。因此，生產(chǎn)車間不僅要嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度范圍，還需盡量保證較小的溫度波動(dòng)。?相對濕度也是影響制劑穩(wěn)定的重要因素，對于固體制劑而言，廣東恒溫恒濕車間，空氣中的水分可在? 其表面形成膜，成為分解反應(yīng)發(fā)生的條件，而降解反應(yīng)的速度與環(huán)境的相對濕度成正比。另外，相對濕度對藥品生產(chǎn)的重要性還表現(xiàn)在高濕度時(shí)生產(chǎn)環(huán)境易長霉菌而造成對的污染，當(dāng)相對濕度達(dá)到60%以上藥品就可長霉，相對濕度80%以上時(shí)，無論溫度高低，藥品基本都要長霉。

      生產(chǎn)車間溫濕度要求

潔凈區(qū)（無菌環(huán)境）：溫度宜在 20-24℃，相對濕度：45-60%RH；

控制區(qū)（無菌環(huán)境）：溫度宜在 18-26℃，相對濕度：50-65%RH。

二：食品行業(yè)及  

       食品/車間對對生產(chǎn)潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級及萬級，部分行業(yè)要求千級/百級以上，但同時(shí)車間的濕度越低越容易滋生細(xì)菌，細(xì)菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時(shí)就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時(shí)，可以使細(xì)菌的影響以及呼吸道降至。如果濕度過高，產(chǎn)品會(huì)變質(zhì)。同時(shí)，溫度不宜過高。如果溫度過高，生產(chǎn)者在出汗后會(huì)暴露在產(chǎn)品中，這會(huì)對產(chǎn)品造成污染并降低產(chǎn)品的質(zhì)量/產(chǎn)量。

綜合常見領(lǐng)域，我們可總結(jié)得出溫濕度對凈化車間的影響有如下幾種：

1、細(xì)菌生長;  2、人員的舒適感;  3、出現(xiàn)靜電荷;  4、金屬腐蝕;  5、水汽冷凝;  6、光刻的退化; 7、吸水性。

廣州旗興企業(yè)--無塵車間凈化工程，GMP車間施工，恒溫恒濕車間，恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室工程

潔凈室的檢測狀態(tài)有哪些類型？適用于什么潔凈車間。

對于潔凈室工程的竣工驗(yàn)收，我國《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ71-1990）中明確規(guī)定，檢測和調(diào)整應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行。這一規(guī)定更能及時(shí)客觀地評價(jià)工程的質(zhì)量，還能避免因不能如期實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)而發(fā)生質(zhì)量評估的糾紛。因?yàn)闈崈羰覂?nèi)的工藝設(shè)備有些必須提前就位，恒溫恒濕車間設(shè)計(jì)方案，所以在實(shí)際竣工檢測中，以靜態(tài)檢測居多。在潔凈度檢測前，對工藝設(shè)備需進(jìn)行認(rèn)真擦拭，以免影響測試數(shù)據(jù)。但是對GMP凈化車間的檢測，A-C級是要求動(dòng)態(tài)檢測，因?yàn)橹扑幮袠I(yè)的無菌特殊性，要保證生產(chǎn)過程中環(huán)境也必須達(dá)到無塵凈化的要求。潔凈室動(dòng)態(tài)使用效果與許多因素有關(guān)，恒溫恒濕無塵車間造價(jià)，例如工藝設(shè)備流程、人員服裝等等，這就需要業(yè)主使用單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位共同努力的。

那么下面，簡單說一說潔凈室的三種狀態(tài)：

1. 空態(tài)。設(shè)施已經(jīng)建成，所有動(dòng)力接通并運(yùn)行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料和人員。

2. 靜態(tài)。設(shè)施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的狀態(tài)運(yùn)行。

3. 動(dòng)態(tài)。設(shè)施以規(guī)定的狀態(tài)運(yùn)行，有規(guī)定的人員在場，并在商定狀態(tài)下進(jìn)行工作。

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