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1、膜元件受到鐵鋁等重金屬污染,導致脫鹽率嚴重受損。
2、大量機械顆粒雜質進入反滲透系統(tǒng),導致膜元件嚴重受損。
3、反滲透設備一段出現(xiàn)大量有機物膠體污染,無法通過在線清洗有效去除。
4、反滲透設備在運行過程中膜元件出現(xiàn)鹽類嚴重結垢,導致產水大幅度降低,通過普通在線清洗無法恢復
5、用戶反滲透系統(tǒng)多方面原因導致膜元件性能下降,無法保證正常使用壽命,需要對膜元件進行再生恢復。
6、用戶無法確定反滲透膜污染物質,為了制造適合的清洗方案,需要通過單只膜清洗試驗來篩選清洗劑及清洗工藝。
在水處理工藝中,在反滲透裝置運行中都應根據實際情況做應變處置。在對內蒙古某電廠進行風險評估時,反滲透阻垢劑多少錢,該廠停爐保護僅做熱爐放水處理,按照通常情況是遠遠不夠的,但是認可該對策。
當電廠人員詢問是否應該采取成膜等保護措施時指出,對于地處沙漠與干旱地區(qū)的該廠來說,由于當?shù)叵鄬穸瘸D甑陀?0%,采取熱爐放水已經能起到良好的停爐保護作用,無需采取更多的停爐保護措施,對于活性炭過濾器來說,只要壓差合乎規(guī)定,CODMn去除率不低于30%,無需更多的維護。
①殺菌劑應與分散劑聯(lián)合使用。使用分散劑的目的在于分散劑可以把殺掉的微生物尸分散在循環(huán)水系統(tǒng)中,可以把污泥從金屬表面剝離下來,反滲透阻垢劑,露出下面沒有殺掉的微生物,有利于殺菌劑的藥性會發(fā)。殺生劑和分散劑聯(lián)合使用可明顯提高殺生劑使用效果,藥性得以充分揮發(fā)。
②殺菌劑要交替使用避免微生物產生抗藥性。由于微生物的抗藥性特別強,長期單一的投加殺菌劑會是微生物產生抗藥性,反滲透阻垢劑廠家,因此氧化性殺菌滅藻劑和非氧化性殺菌滅藻劑要交替投加使用。
③溫度和 pH 值對殺菌劑使用效果的影響。循環(huán)水系統(tǒng)溫度升高,殺菌劑的效果變差,如季銨鹽等,溫度升高,季銨鹽殺生效果變差。pH 對殺菌劑的效果有很大影響,阻垢劑,所以循環(huán)水系統(tǒng) pH值要保持在穩(wěn)定狀態(tài)。
④投加方式。一般考慮沖擊式投加藥劑,一次性投加大劑量的殺菌劑可以讓微生物的數(shù)量急劇降低,使微生物不易恢復到原來的狀態(tài)。
⑤濃縮倍數(shù)對殺菌劑投加量的影響。濃縮倍數(shù)低,藥劑在循環(huán)水系統(tǒng)中停留時間短,殺菌劑的效果得不到更好的揮發(fā),既浪費藥劑,又浪費水資源。一般循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)控制在 3~5 即可。
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