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1、鏈輪的松緊度要適宜,太緊了會增加功率消耗,軸承容易磨損;太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的松緊程度為:從鏈輪的中部提起或壓下,約為兩鏈輪中心距的2%-3%。
2、鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi),鏈輪中心距在0.5米以下時,可以偏差1毫米;鏈輪中心距在0.5米以上的時候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象,如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調(diào)整偏移量。
3、鏈輪磨損嚴(yán)重后,應(yīng)同時更換新鏈輪和新鏈輪,以保證良好的嚙合。不能只單獨(dú)更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時翻面使用(指可調(diào)面使用的鏈輪),以延長使用時間。
4、新鏈輪過長或經(jīng)使用后伸長,難以調(diào)整,可看情況拆去鏈節(jié),但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈輪背面穿過,鍋爐雙齒鏈輪,鎖片插在外面,鍋爐雙齒鏈輪廠家,鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向。
5、鏈輪在工作中應(yīng)該及時加注潤滑油。潤滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙,來改善工作條件,減少磨損。
6、舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用,否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊,拉斷鏈輪。
7、機(jī)器長期存放時,鏈輪應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈,鍋爐雙齒鏈輪出售,然后涂上機(jī)油或黃油存放在干燥的地方
鏈輪的熱處理畸變機(jī)理: 熱處理畸變是熱處理生產(chǎn)過程的主要缺陷之一。工件在熱處理過程中會引起體積的變化,如加熱時會引起體積膨脹,冷卻時會引起體積收縮。此外,在相變時由于各種相的比體積不同也會引起體積的變化,如鋼材加熱到臨界點(diǎn)以上轉(zhuǎn)變成奧氏體,由于奧氏體的比體積較小而收縮,鋼材淬火時轉(zhuǎn)變成馬氏體,由于馬氏體的比體積大而引起膨脹。
工件在加熱和冷卻時內(nèi)外層的溫度有差別,發(fā)生相變的時間也不一致,以及組織結(jié)構(gòu)的不均勻性,必然會使工件內(nèi)部產(chǎn)生熱處理應(yīng)力,從而導(dǎo)致工件的畸變。 將工件加熱到較高溫度,然后進(jìn)行快速冷卻,就會產(chǎn)生熱處理應(yīng)力,同時工件的形狀、材料成分、機(jī)械加工、工件自重以及擺放方式等也會影響工件的熱處理畸變。工件淬火要經(jīng)過三個階段:加熱過程(釋放內(nèi)應(yīng)力)、保溫(工件的自重和高溫蠕變作用)、冷卻(不均勻的冷卻和相變)。這三個階段應(yīng)力相互疊加將導(dǎo)致工件終的淬火畸變。
一種齒輪鏈輪自動壓裝機(jī),其特征在于旋轉(zhuǎn)基座可轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺上,齒輪軸座同軸安裝在旋轉(zhuǎn)基座上,三套齒輪頂齒機(jī)構(gòu)圓周方向均勻設(shè)置在齒輪軸座四周的旋轉(zhuǎn)基座上,齒輪頂齒機(jī)構(gòu)包括徑向安裝的滑臺氣缸,滑臺氣缸連接齒輪頂塊;齒輪頂齒機(jī)構(gòu)上方設(shè)有支板,三套鏈輪頂齒機(jī)構(gòu)圓周方向均勻設(shè)置在齒輪軸座四周的支板上,鏈輪頂齒機(jī)構(gòu)包括徑向安裝的第二氣缸及第三滑臺氣缸,第三滑臺氣缸連接鏈輪頂塊;齒輪軸座一側(cè)的支板上設(shè)有可移動工業(yè)相機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊,自動識別齒輪與鏈輪標(biāo)識孔位置并自動旋轉(zhuǎn)至要求角度壓裝,克服因人為因素而導(dǎo)致的壓裝角度的偏差和錯齒錯位,并提高壓裝效率,保證壓裝的質(zhì)量和精度。
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