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砂石分離機工作原理,砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。當(dāng)殘留混凝土與水進入料槽后,同時連續(xù)注入循環(huán)水,在水流的沖擊下,混合料漿隨水經(jīng)進料口進入分離機,對殘留混凝土進行充分清洗。水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出,經(jīng)導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗過的砂、石子在攪拌分離機內(nèi)螺旋葉片的推動下,砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水以規(guī)定比例計量拌合混凝土,分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時只要有足夠的水沖洗,使石子的含泥量小于1%、砂的含泥量小于3%是沒有問題的。
水泥倉是混凝土攪拌站的儲料設(shè)備,它的安裝位置一般在控制樓旁邊,主要由支架、倉體倉頂除塵器、破拱系統(tǒng)、卸料門、料位計、爬梯等組成。作為儲料設(shè)備它能確?;炷翑嚢枵疚锪系募皶r供應(yīng),是保證混凝土攪拌站正常工作的重要環(huán)節(jié)之。倉體、支腿的安裝:在安裝過程中,不要讓倉體傾斜、支腿變形。水泥倉是由底部的四條圓管支腿支撐整個圓柱形倉體,支腿的高度一般是1.5米左右,也可以根據(jù)用戶需求做調(diào)整,用戶千萬不要為了節(jié)省費用,選擇降低支腿的高度。
砂石分離機噴淋體系由一個污水泵運用污水池中的污水,經(jīng)過管道聯(lián)接到砂石分離機內(nèi)的噴淋管道,主動高壓水清洗砂石分離機內(nèi)部的滾筒篩網(wǎng),揚州砂石分離機,我公司一起的滾筒篩網(wǎng)錐度孔規(guī)劃,完全處理了篩網(wǎng)易堵的難題。噴淋管路為2寸鍍鋅鋼管。設(shè)備時留心在水池管路處添加法蘭聯(lián)接便利潛水泵的檢修。關(guān)于電器部分客戶需將我公司要求的總電源接到我公司配套電控柜中即可,具體根據(jù)電路接線圖進行設(shè)備。
供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用率高。電控系統(tǒng):采用日本原裝PLC控制,功能更強大,砂石分離機價格,維修更方便,控制過程全自動,故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi),全自動操作易于控制和維護。操作簡便:將攪拌車倒至設(shè)定的停車位,水洗砂石分離機,進行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進料斗,由進料斗流入分離機進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回,砂石粉分離機,循環(huán)使用,攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。沙石分離機經(jīng)常清理有助于設(shè)備的穩(wěn)定運行,也有效的延長了設(shè)備的使用壽命。
砂石分離機設(shè)備的操作流程混凝土砂石分離機工作原理是通過污水型水泵抽取清水,通過洗車注水管注入攪拌車;洗完后的污水及殘渣倒入洗車排水漏槽,由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流動水流沖入砂石分離機;砂與石被砂石分離機從污水中分離出來,可重新成為攪拌混凝土的原材料,而污水通過排水槽回到攪拌池;砂石分j機與清水蓄水池相連,每次分離污水后用清水沖洗,保持內(nèi)部清潔;標(biāo)準(zhǔn)配置安裝現(xiàn)場y般有4個攪拌池和1-3個清水池,攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板,用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作,防止污水沉淀;各個攪拌池、清水池按y定的順序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相連;當(dāng)攪拌池水量不足時,通過水泵向前補充清水。
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