烘干機

1.河沙烘干機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一;

　　2.燃料可適應(yīng)煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料、粉狀等物料;

　　3.河沙烘干機筒體(三筒)自我保溫?zé)徇_(dá)80%以上，河沙烘干比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率45%;

　　4.河沙烘干機工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制;

　　5.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線首先選擇的烘干設(shè)備;

　　6.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

魚飼料烘干機的優(yōu)勢烘干機

1. 干燥速度快，干燥強度大

   主機采用多層滾筒套裝，筒內(nèi)設(shè)特殊抄板，物料與熱風(fēng)在動態(tài)中充分接觸，蘭炭連續(xù)烘干機，熱容量系數(shù)可達(dá)300——500cal/m2hco，采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數(shù)大，產(chǎn)量每小時可生產(chǎn)5噸干物料。

2. 節(jié)省能源，烘干成本低

   該設(shè)備全程自動控制，連續(xù)作業(yè)，熱，采用先進(jìn)的類似過熱蒸氣狀態(tài)，江門烘干機，比常規(guī)的烘干系統(tǒng)節(jié)能30%~45%，熱風(fēng)爐燃料形式采用燃柴，與篩分出來的木塊為主要燃料。

3. 烘干質(zhì)量好，自動化程度高

   采用先進(jìn)的防架橋料倉，調(diào)速進(jìn)料，上料均勻，自動控溫機構(gòu)，采用先進(jìn)模糊控制儀，溫度可自動調(diào)控，保證烘干質(zhì)量，不損失物料中的有效成份。且減少了操作人員，節(jié)省了人工。

4. 生產(chǎn)安全，長石粉連續(xù)烘干機，工作環(huán)境好

   干燥機設(shè)泄爆裝置、自動滅火裝置、生產(chǎn)；全系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，無粉塵、無噪音，生產(chǎn)環(huán)境好。

 沙子烘干機高徑比及光圈加工問題

       沙子烘干機高徑比取決于物料在窯內(nèi)預(yù)熱、分解、燒成及冷卻各帶所需停留的時間，高徑比過大通風(fēng)阻力增加、風(fēng)機電耗增加，并影響鍛燒速度，高徑比過低窯斷面通風(fēng)不均，熟料鍛燒不穩(wěn)，并會使熟料冷卻不良，熱損失增加。沙子烘干機設(shè)備磨損引發(fā)的設(shè)備其他相關(guān)方面的損失，明顯的莫過于經(jīng)濟(jì)的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設(shè)備需要維修，操作設(shè)備的人員就無法進(jìn)行正常的生產(chǎn)作業(yè)，礦粉連續(xù)烘干機，其二就是人力的增加，需要專門的人員負(fù)責(zé)沙子烘干機設(shè)備的維修。

       沙子烘干機的光圈加工時保證吃刀深度每次0.1mm，并把C650型車床拖板走刀量放低。選擇吃刀深度每次0.1mm的原因是如果選擇吃刀深度太大，光圈被車削的同時，還受下面的托輪支撐，隨著光圈表面積減少到一定程度時，所承受重壓的表面部分會產(chǎn)生塑性變形。如果產(chǎn)生塑性變形后，光圈在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生無規(guī)則的震動，由于光圈的運動軌跡是沒有固定圓心的，并且光圈下部受托輪所支撐，吃刀深度和加工量較大時都將使光圈在工作時產(chǎn)生較大的震動，這直接影響到沙子烘干機出料光圈的使用工作壽命，所以控制每1次加工的吃刀深度是修復(fù)加工時的關(guān)鍵點。

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