泰格激光技術(shù)——激光滲氮化加工

防范措施：

(1)對(duì)原料開(kāi)展改鍛，數(shù)次雙十字形變向鐓拔煅造，經(jīng)四鐓四拔，使煅造結(jié)締組織緊緊圍繞凹?；蛑行木€(xiàn)呈波浪狀對(duì)稱(chēng)性遍布，并運(yùn)用一火高溫余熱回收開(kāi)展淬火，然后高溫回火，能充足清除小塊、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、帶條狀和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體，使?jié)B碳體優(yōu)化至2-三級(jí)；

(2)制定優(yōu)y秀的熱處理方法，操縱淬火殘留馬氏體成分不超標(biāo)準(zhǔn)；

(3)淬火后立即開(kāi)展回火，清除淬火地應(yīng)力；

(4)適度減少磨削速率、磨削量、磨削制冷速率，能合理避免 和防止磨削裂紋產(chǎn)生。激光滲氮化加工

泰格模具淬火——激光滲氮化加工

預(yù)防措施：

(1)對(duì)原材料進(jìn)行改鍛，多次雙十字形變向鐓拔鍛造，經(jīng)四鐓四拔，使鍛造纖維組織圍繞型腔或軸線(xiàn)呈波浪形對(duì)稱(chēng)分布，并利用后一火高溫余熱進(jìn)行淬火，接著高溫回火，能充分消除塊狀、網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，使碳化物細(xì)化至2-3級(jí)；激光滲氮化加工

(2)制訂先進(jìn)的熱處理工藝，控制終淬火殘余奧氏體含量不超標(biāo)；

(3)淬火后及時(shí)進(jìn)行回火，消除淬火應(yīng)力；

(4)適當(dāng)降低磨削速度、磨削量、磨削冷卻速度，能有效防止和避免磨削裂紋形成。激光滲氮化加工

泰格模貝熱處理——激光滲氮化加工 激光表面熱處理是一個(gè)盤(pán)根錯(cuò)節(jié)的迅速提溫、迅速降溫的熱處理全部全過(guò)程。激光淬硬層的規(guī)格基本參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技術(shù)參數(shù)（表面抗拉強(qiáng)度、耐磨性能、機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變 ）在于激光功率（激光輸出功率、光點(diǎn)規(guī)格）、掃描機(jī)速率、原料的特點(diǎn)（成份、初始情況）和原料表面提前準(zhǔn)備處理狀況等，除此之外也與被解決零件的普通高中高中立體幾何樣子和大小及其激光功效區(qū)的熱學(xué)特性相關(guān)。激光滲氮化加工 在別的加工工藝要素一致的標(biāo)準(zhǔn)下，其關(guān)鍵加工工藝基本參數(shù)激光器功率P、掃描機(jī)速率V和功效在原料表面上的光點(diǎn)規(guī)格D，三者的整體功效立刻呈現(xiàn)了激光熱處理全部流程的保溫溫度以及隔熱保溫時(shí)間。3個(gè)基本參數(shù)對(duì)激光表面熱處理預(yù)期目標(biāo)的損害關(guān)聯(lián)為：淬硬層多方面與激光輸出功率正相關(guān)，與光點(diǎn)規(guī)格和掃描機(jī)速率反比例。激光滲氮化加工