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厚壁卷管對于自身的外觀以及質(zhì)量都有著嚴(yán)格的要求,具體的有:如果是熱軋管,那么它的外徑為32毫米而不超過630毫米,管壁的厚度值為2.5毫米,值為75毫米,而如果是冷拔管或者是冷軋管,余姚卷管生產(chǎn)廠,規(guī)格又是不一樣的,它們的管壁厚度要值是一樣的,而值卻是12毫米,對于其外徑,范圍要在5-200毫米之間。
對于它們的外觀,不銹鋼厚壁卷管生產(chǎn)廠,統(tǒng)一就是內(nèi)外表面不能有任何的離層、結(jié)疤、折疊、裂縫等缺陷,一旦發(fā)現(xiàn)需要立即清除,清除以后還要保證外徑和壁厚的值不能超過負(fù)偏差。將厚壁卷管的兩段都切成90度,并且要把毛刺清理干凈??梢詫鼙诤穸瘸^20毫米的鋼管進(jìn)行熱鋸切割或者是氣割。
卷管在生產(chǎn)過程中,受到滾壓、拉伸和焊接時工藝的高溫影響,它的材料的組織、機(jī)械性能都隨之會發(fā)生變化一般嚴(yán)重的話,就會影響到卷管管材的質(zhì)量,而這些變化主要是以冷作硬化現(xiàn)象發(fā)生的,鋼板卷管生產(chǎn)廠,即晶體中一列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排,它的晶格發(fā)生畸變,從而形成了一個應(yīng)力集中區(qū),這種現(xiàn)象也稱位錯。因為高溫和冷卻的環(huán)境下,卷管不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力,和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體,出現(xiàn)碳化物等不均勻組織,為提高生產(chǎn)效率,確保卷管表面光亮,殘余應(yīng)力,生產(chǎn)卷管,需要實施在線光亮固溶處理方法。
3.4對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,對于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接時,必須砌底清根。
3.5切口或坡口邊緣上的缺棱,當(dāng)其為1~3mm時,可用機(jī)械加工或修磨平整,但不能超過的1/10;當(dāng)缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整。
3.6切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋,需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當(dāng)長度a和深度d均在50mm內(nèi)時,在裂紋的兩端各延長15mm,厚壁鋼板卷管生產(chǎn)廠,連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡 口,再用Φ3.2的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整;當(dāng)其 深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20%時,除按上述方法處理外,還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔,增加塞焊。
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