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涂裝前處理包括除油、除銹、磷化三個(gè)部分。磷化是中心環(huán)節(jié),噴粉設(shè)備安裝,除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序,因此,在生產(chǎn)電泳涂裝生產(chǎn)線實(shí)踐中,溝槽管件噴粉設(shè)備,既要把磷化工作作為重點(diǎn),又要從磷化質(zhì)量的要求出發(fā),抓好除油和除銹工作,尤其要注意他們之間的相互影響。
除油除銹 優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因?yàn)闅埩粼诠ぜ砻娴挠臀?、銹蝕、氧化皮等會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長。此外,還會(huì)影響涂層的附著力,干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能,徹底去除這些異物是磷化的必要條件。
旋杯站自動(dòng)機(jī)
概述
自動(dòng)機(jī)的目的是使旋杯相對于車身有正確的定位。
自動(dòng)機(jī)分為側(cè)噴機(jī)和頂噴機(jī):
(1)側(cè)噴機(jī)分成兩組,分置于噴房的兩側(cè),每臺側(cè)噴機(jī)控制一只旋杯;
(2)頂噴機(jī)用于涂裝車身的水平表面,前臉和后圍。頂噴機(jī)上裝有3只旋杯。
側(cè)噴機(jī)
側(cè)噴機(jī)安裝在噴房的側(cè)面,用于涂裝車身的側(cè)面。
每一臺側(cè)噴機(jī)都是獨(dú)立的,封裝在箱式殼體中。它主要由兩部分組成:
(1)靜止的機(jī)械部分:設(shè)備框架;
(2)運(yùn)動(dòng)的部分:懸臂和滑板。
僅有懸臂暴露于噴房之中。懸臂中穿有旋杯所用的各種管路和電纜。側(cè)噴機(jī)的前表面同噴房內(nèi)側(cè)壁是平齊的。
3、精心進(jìn)行粉末涂料配方設(shè)計(jì)
(1)在選擇原材料時(shí)應(yīng)避免選用易產(chǎn)生自由基的化合物,明顯促進(jìn)氧化反應(yīng)的金屬化合物以及光敏物質(zhì),盡可能選擇具有光屏蔽作用的原材料。如下是具有光屏蔽作用的原材料:
①炭黑吸光能力強(qiáng),成都噴粉設(shè)備,對所有粉末涂料都能提供最h的耐候性。其中,以易加工的槽法炭黑效果最h,涂料用色素炭黑多用此法生產(chǎn)。此種炭黑呈酸性,含氧量3-5%,粒徑30-35nm。濃度在2%以內(nèi)效果顯著。超過5%粉末涂料的物理機(jī)械性能會(huì)下降。與酸類kang氧劑并用時(shí)有協(xié)同作用,但與胺類抗yang劑并用時(shí)則呈對抗效應(yīng)。
②鈦bai粉能反射波長340~360nm的紫外線。金紅石型鈦bai粉折射率2.72,其屏蔽效能大于銳鈦型鈦bai粉(折射率2.55)。并能吸收小于410nm的紫外線。
③氧化鋅折射率2.03,是一種有效而價(jià)廉的光屏蔽劑。特別是對240~380nm范圍的紫外線有較好的防護(hù)能力,粒徑為0.11μm時(shí)效果z好。用量5~10%。若與抗yang劑(如二乙基二硫dai氨基甲酸鋅1%)并用,用量可減少至2%。
④碳酸鈣、硫酸鋇折射率1.5-1.7,在波長300~400nm范圍內(nèi),也有很高的反射性。
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