鋁型材的用途及分類機(jī)器人行業(yè)

鋁型材的用途及分類

機(jī)器人行業(yè)：

現(xiàn)在很多大型產(chǎn)品人工來做效率低就不說，人員安全無法保證，但是用桁架機(jī)械手就可以完成所有的操作，為了做好人與機(jī)器的安全措施剛好鋁型材搭建的安全圍欄框架就起到作用，220系列隔熱幕墻型材，所以你要用在這上面，就不能搜索工業(yè)鋁型材框架，直接搜索機(jī)器人安全圍欄，就會有很多款式圍欄。

包含溶煉、擠壓和著色 (著色關(guān)鍵包含：氧化、電泳工藝、氟炭噴漆、靜電粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個全過程。

溶煉是鋁型材加工 制造的首道工藝過程。

　　關(guān)鍵全過程為：

　?。?）調(diào)料：依據(jù)必須生產(chǎn)制造的實(shí)際鋁合金型號，測算出各種各樣鋁合金成份的加上量，有效配搭各種各樣原料。

　?。?）冶煉：將選好的原料按加工工藝規(guī)定添加熔煉爐內(nèi)熔融，并根據(jù)除氣、排渣精練方式將溶體內(nèi)的雜渣、汽體合理去除。

　　（3）鍛造：冶煉好的化鋰溶液在一定的鍛造工藝標(biāo)準(zhǔn)下，根據(jù)深水井鍛造系統(tǒng)軟件，185系列隔熱幕墻型材，制冷鑄造成各種規(guī)格型號的圓鑄棒。

鋁型材組裝用配件生產(chǎn)流程

鋁型材組裝用配件生產(chǎn)流程鋁型材組裝用配件主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個過程。1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，90系列隔熱幕墻型材，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。3、上色(此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁型材組裝用配件，其表面耐蝕性不強(qiáng)，隔熱幕墻型材，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。鋁型材廠生產(chǎn)的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的。

表面處理加工種類就比較多了，但表面處理主要就是兩大作用，增強(qiáng)耐磨、耐腐蝕性能；第二，增加美觀度。增加耐磨耐腐蝕性能的表面處理方式有：陽極氧化、電泳、氟碳噴涂等。增加美觀度的表面處理方式有噴砂、拉絲、拋光、木紋轉(zhuǎn)印等。

鋁型材機(jī)械加工方式主要有精切（包括切斜角）、打孔、攻絲、沖鉚、銑切等常見的加工方式。有的鋁型材加工比較復(fù)雜，銑切打孔數(shù)量比較多，就可以用加工中心來加工。

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