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催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、氣旋和溫度分布均勻。使得根據(jù)催化劑表面的氣旋和溫度遍布勻稱,并確?;鹈绮涣⒓从|碰催化劑表面,汽缸具備充足的長短和室內(nèi)空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具備優(yōu)良的隔熱保溫實(shí)際效果。爐墻一般用鋼架結(jié)構(gòu)的機(jī)殼里襯耐火保溫材料,或用兩層夾墻構(gòu)造。
2、有利于清理和拆換。催化劑管式反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)方案成裝卸搬運(yùn)便捷的模屜構(gòu)造,有利于清理和拆換催化劑質(zhì)粒載體。催化燃燒設(shè)備機(jī)器設(shè)備設(shè)備設(shè)計(jì)方案規(guī)定
3、輔助然料和燃燒。催化燃燒設(shè)備一般選用燃?xì)庾鬏o助然料,也能用輕質(zhì)燃料油、電加熱器等作輔助然料。燃燒一般用凈化后的汽體,假如凈化后的汽體不可以做為燃燒,則應(yīng)導(dǎo)入氣體燃燒。
4、請(qǐng)按業(yè)主需求配置相應(yīng)的風(fēng)速和吸附配置,按數(shù)據(jù)計(jì)算脫附時(shí)間及間隔時(shí)間,河北催化燃燒設(shè)備,隨意設(shè)計(jì)會(huì)造成用戶成本損失,嚴(yán)重的會(huì)造成物料失效
催化燃燒設(shè)備處理廢氣用什么催化劑
用于催化燃燒的催化劑可分為:①:鉑、鈀、釕等。催化劑具有氧化活性高、易回收等優(yōu)點(diǎn)。雖然它們具有資源缺少、價(jià)格高、耐毒性差等缺點(diǎn),但它們?nèi)匀皇悄壳笆澜缟鲜褂玫闹饕呋瘎"诜?主要為過渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。單組份氧化物,如氧化銅(CuO)、氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物的耐熱性差、活性低,限制了其應(yīng)用。后來,催化燃燒設(shè)備廠家,使用兩種以上金屬氧化物的混合物,如二氧化錳-氧化銅(3:2)配合物、氧化鐵-三氧化鉻配合物、氧化銅-三氧化鉻配合物、鈷、錳尖晶石型配合物、銅、錳、鎳、鉻酸鋅等。復(fù)合氧化物雖然可以提高一定的催化性能,但其氧化活性不如。此外,還有金屬硫化物,如釷、鎳、鉬、鈷硫化物。這種催化劑一般只適用于含硫烴類的催化燃燒,使用溫度限制在300~400℃,高溫下容易分解。
RTO廢氣治理設(shè)備在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行,進(jìn)行檢查其原因,進(jìn)而采取有效措施
一、設(shè)計(jì)不合理
包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封,催化燃燒設(shè)備價(jià)格,或不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。
二、制造與加工精度不良
在制造過程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過高,催化燃燒設(shè)備銷售,鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。
三、密封材料選擇不當(dāng)
往往由于RTO廢氣治理設(shè)備的選擇材料不合理,適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。
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